Filtreringsteknologi

Vores filtreringsteknologi er konsekvent designet til adskillelse af urenheder i gasformige medier. Fokus er her på pålidelig rensning af luft- og gasstrømme i en lang række industrielle processer - fra almindelig produktionsluft og tekniske gasser til meget specifikke procesgasser i følsomme anlægsområder.

Afhængigt af anvendelsen og kravene bruges skræddersyede filtersystemer til at fjerne partikler, støv, aerosoler, olietåge, pollen, mikroorganismer og andre gasbårne forurenende stoffer fra mediet med høj effektivitet. Vores løsninger dækker en bred vifte af separationseffektiviteter - fra forfiltrering af grove partikler til højtydende finfiltrering i submikronområdet.

Uanset om det er i den kemiske og farmaceutiske industri, i fødevareforarbejdning, i renrumsapplikationer, i ventilations- og klimaanlæg eller i gasbehandling og -forsyning: Vores filterløsninger yder et afgørende bidrag til at beskytte systemer, sikre produktkvalitet og overholde lovmæssige emissionsgrænser.

Takket være deres modulære design kan vores systemer integreres optimalt i eksisterende systemer. Valget af egnede filtermedier afhænger altid af mediet, temperaturen, trykforholdene og den kemiske resistens. Robuste materialer som rustfrit stål eller meget modstandsdygtig plast garanterer en lang levetid og driftssikkerhed - selv under ekstreme forhold.

Med vores mangeårige erfaring inden for gasfiltrering tilbyder vi dig ikke kun komponenter af høj kvalitet, men også god rådgivning og applikationsspecifikke systemløsninger - for rene gasser, sikre processer og bæredygtig driftseffektivitet.

Vores filtreringsteknologi er specielt udviklet til brug i gasformige medier og anvendes i mange industrisektorer, hvor der kræves maksimal renhed, processikkerhed og driftseffektivitet. De anvendte filtersystemer sikrer pålidelig udskillelse af partikler, aerosoler, olietåge og andre forurenende stoffer fra luft- og gasstrømme - præcist tilpasset de respektive driftsforhold.

Typiske anvendelsesområder:

• Procesluftfiltrering: Fjernelse af støv og ultrafine partikler fra tilførselsluften i produktionsprocesser for at sikre en konstant høj produktkvalitet.
• Tekniske gasser: Filtrering af nitrogen, oxygen, trykluft, inerte gasser og andre procesgasser i den kemiske og farmaceutiske industri.
• Udstødningsgas- og emissionsfiltrering: Separation af skadelige eller miljøskadelige komponenter fra industrielle udstødningsluftstrømme for at overholde lovbestemte emissionsgrænser.
• Beskyttelse af følsomme komponenter: Anvendelse i måle-, kontrol- og analyseteknologi for at beskytte følsomme sensorer og enheder mod forurening.
• Ventilations- og klimaanlægsteknologi: Højtydende filtre i ventilations- og klimaanlæg, f.eks. i renrum, laboratorier eller produktionsanlæg med kontrollerede atmosfærer.
• Energi- og kraftværksteknologi: Filtrering af forbrændingsluft og procesgasser for at optimere systemets tilgængelighed og effektivitet.
• Potentielt eksplosive atmosfærer (ATEX): Brug i sikkerhedsrelevante zoner, hvor særlige krav til materialer og konstruktion skal opfyldes.

Vores filtersystemer er skræddersyet til den respektive anvendelse - med forskellige separationsgrader, materialer og design. Filtrering af gasformige medier er altid i centrum for vores tekniske design. Væsker er ikke en del af vores anvendelsesfokus.

Vores filtreringsteknologi er specialiseret i rensning og behandling af gasformige medier og anvendes i en lang række industrisektorer. Uanset hvor luft, procesgasser eller tekniske gasser skal renses pålideligt for urenheder, sikrer vores filtersystemer rene processer, stabile driftsforhold og beskyttelse af downstream-komponenter.

Vores løsninger er udelukkende designet til gasformige medier. Applikationer inden for væskefiltrering er ikke en del af vores portefølje.

Typiske industrier, hvor vores gasfiltreringsteknologi anvendes:

• Kemisk og petrokemisk industri: Filtrering af procesgasser, beskyttelse af katalysatorer, adskillelse af skadelige gaskomponenter for at overholde kvalitets- og sikkerhedsstandarder.
• Farmaceutisk industri: Ren luft og gassystemer for at forhindre krydskontaminering og beskytte følsomme produktionsprocesser.
• Fødevareindustrien: Filtrering af trykluft og tekniske gasser i direkte eller indirekte produktkontaktzoner i overensstemmelse med hygiejnestandarder.
• Maskin- og anlægsteknik: Beskyttelse af følsomme komponenter i pneumatiske systemer, laserskæringssystemer og gasforsyningssystemer.
• Halvleder- og elektronikindustrien: Procesluft og -gasser med høj renhed til produktionsområder med de højeste krav til partikelfrihed.
• Energi- og miljøteknologi: Luft- og udstødningsgasfiltrering i turbiner, kraftvarmeværker eller industrielle udstødningsgasbehandlingssystemer.
• Ventilations- og airconditionteknologi: Filtreringsløsninger til kontrolleret indendørs luftkvalitet i bygninger, renrum og tekniske systemer.
• Søfarts- og offshore-industrien: Anvendelse i eksplosionsbeskyttede områder og til udskillelse af aerosoler og olietåge fra frisk- eller udstødningsgassystemer.

Med en bred vifte af materialer, modulopbygning og applikationsspecifikt design tilbyder vi vores kunder branchespecifikke løsninger til effektiv filtrering af luft og tekniske gasser - skræddersyet til krævende driftsforhold.

Skræddersyet filtreringsteknologi til industrielle anvendelser

Moderne filtreringsteknologi er skræddersyet til kravene i en lang række industrielle processer og opfylder både tekniske specifikationer og internationale retningslinjer. Takket være et projektspecifikt design kan teknologien tilpasses fleksibelt til forskellige driftsforhold og sikrer pålidelig filtrering - selv under vanskelige miljøforhold.

Overensstemmelse med internationale standarder og godkendelser
Den anvendte filtreringsteknologi kan udvikles og fremstilles i overensstemmelse med nationale og internationale regler. Disse omfatter blandt andet:

• ASME (med eller uden U-stempel) til globale markeder
  
• EN 13445 for det europæiske anvendelsesområde
  
• SVTI til anvendelser i Schweiz
  
• AS1210 til Australien
  
• PD5500 til særlige krav i Storbritannien
  

Designet i henhold til disse standarder sikrer, at systemerne fuldt ud overholder lovkrav og sikkerhedsstandarder.

Skræddersyede tests og kundegodkendelser
Ud over standardnormerne underkastes filtreringsteknologien regelmæssigt kundespecifikke tests, som kræves af førende industrivirksomheder. Kunderne omfatter bl.a:
BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG og mange flere.
Sådanne testprocedurer bekræfter den høje kvalitet og pålidelighed af den anvendte teknologi, selv under krævende forhold.

Designet til ekstreme anvendelser
Filtreringsteknologien er designet til drift i særligt barske miljøer. Typiske funktioner omfatter

• NACE-kompatibelt design til brug i medier, der indeholder syregas
  
• Temperaturbestandighed ned til -50 °C til lavtemperaturprocesser
  
• Trykbestandighed op til 300 bar til anvendelser med højt systemtryk
  
• Driftstemperaturer op til 250 °C til termisk krævende anvendelser
  
  

Fleksibilitet gennem kundetilpasset design
Ud over standardiserede varianter er der også mulighed for individuel konfiguration af dysearrangementer. Det betyder, at filtreringsteknologien kan integreres optimalt i eksisterende systemer uden behov for omfattende ændringer.
Takket være denne alsidige tilpasningsevne er filtreringsteknologien ideel til komplekse industriprocesser og sikrer en effektiv, sikker og holdbar filtreringsløsning - selv under udfordrende driftsforhold.

En bred vifte af materialer til højtydende filtreringsteknologi

Moderne filtreringsteknologi er baseret på et bredt udvalg af materialer af høj kvalitet, der er præcist tilpasset kravene til en lang række anvendelser. Kriterier som temperatur- og kemikaliebestandighed samt mekanisk modstandsdygtighed spiller en central rolle i valget af materialer.

Kulstofstål
Når der kræves en robust konstruktion og høj styrke, bruges der ofte kulstofstål. Dette materiale er særligt velegnet til industrielle anvendelser, hvor korrosionskravene er moderate. Det bruges fortrinsvis i lukkede systemer med kontrollerede miljøforhold.

Rustfrit stål
Rustfrit stål er det første valg til krævende processer i den kemiske, petrokemiske eller fødevareforarbejdende industri. På grund af sin fremragende modstandsdygtighed over for aggressive medier som syrer, baser og høje temperaturer udgør rustfrit stål et pålideligt grundlag for holdbare og sikre filtreringsløsninger.

Materialekombinationer til særlige krav
I applikationer, der kræver både høj mekanisk styrke og fremragende korrosionsbestandighed, anvendes ofte et hybriddesign. I dette tilfælde er de bærende komponenter i huset lavet af kulstofstål, mens de områder, der er i kontakt med mediet, er lavet af rustfrit stål. Denne kombination sikrer en god balance mellem omkostningseffektivitet og kemisk resistens.
Gennem målrettet udvælgelse af egnede materialer kan filtreringsteknologien tilpasses optimalt til de respektive procesforhold - det være sig ekstreme temperaturer, højt tryk eller aggressive medier. Dette resulterer i pålidelige, holdbare systemer til en lang række industrielle krav.