Udskiller til støv og væske

I mange industrielle applikationer er pålidelig rensning af gasformige medier af central betydning - især når disse medier ikke kun er gasformige, men også fugtige eller forurenede med flydende og faste urenheder. Som specialist i innovativ systemteknologi tilbyder THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH avancerede støv-væskeudskillere, der er præcist designet til at opfylde kravene til en lang række flydende medier.

Vores systemer bruges overalt, hvor gasser som naturgas, biogas, brint, procesgas, LNG, nitrogen eller luft anvendes i kritiske processer - f.eks. i den kemiske og petrokemiske industri, i polymerfabrikker, ved udvinding af naturgas, i fødevareindustrien, i skibsbygning, i maritime applikationer eller i specielle industrielle applikationer. Uanset hvor gasser transporteres, opbevares eller behandles, opstår der biprodukter som flydende aerosoler, olietåge, faste partikler eller kondensater, som skal fjernes for at beskytte systemerne, holde processerne effektive og minimere nedetiden.

Vores støvvæskeseparatorer er designet til pålideligt at fjerne disse forurenende stoffer fra gasstrømmen - selv under krævende driftsforhold. Kombinationen af mekaniske separationsprincipper, cykloniske effekter, koalescensfiltre og specialudviklede dråbeudskillere sikrer en ekstremt høj separationseffektivitet, samtidig med at tryktabet minimeres.

Som en partner med mange års erfaring og solid teknisk ekspertise står THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH for pålidelighed, processikkerhed og bæredygtig effektivitet. Vores støvvæskeseparatorer yder et afgørende bidrag til anlægssikkerhed, forebyggelse af korrosion og overholdelse af kvalitetsstandarder - overalt, hvor der er behov for rene, tørre og partikelfrie gasser.

1. Kemisk og petrokemisk industri
I denne meget følsomme industri spiller støvvæskeseparatorer en central rolle i at holde procesgasser rene. De beskytter downstream-enheder som reaktorer, kompressorer og rørsystemer mod forurening fra faste partikler, aerosoler og olietåge. Den målrettede brug af vores separatorer øger processtabiliteten og reducerer samtidig risikoen for korrosion og katalysatorforgiftning betydeligt - for eksempel i gasbehandling eller i genvindingsprocesser.

2. Olie- og gasindustrien
Under udvinding, behandling og forarbejdning af råolie og naturgas skal gasser ofte frigøres fra flydende komponenter og suspenderede faste stoffer. Vores støvvæskeseparatorer sikrer, at procesgasser som f.eks. rågas eller forarbejdet naturgas på pålidelig vis frigøres fra kondensater, paraffiner, sand og oliedråber - både i upstream- og downstream-processen. Det øger systemernes levetid og forhindrer forstyrrelser i gasflowet.

3. Kraftværker
I gasfyrede kraftværker og andre energianlæg hjælper vores separationssystemer med at fjerne vanddråber, korrosionsprodukter og partikler fra luften eller gasforsyningen. Det beskytter turbiner, varmevekslere og kedler mod aflejringer og muliggør energieffektiv drift. Især i gasturbinekraftværker sikrer de brændselsgassens renhed og understøtter problemfri energikonvertering.

4. Fødevare- og drikkevareindustrien
Støv-væskeudskillere bruges her især til CO₂-genvinding, i kvælstofapplikationer eller i trykluftbaserede processer. De sikrer hygiejnisk rene procesgasser ved pålideligt at udskille væskedråber, olietåge eller partikler - en afgørende faktor for fødevaresikkerhed og overholdelse af strenge kvalitetsstandarder.

5. Marine- og skibsfartsindustrien
Til søs er der brug for kompakte og robuste udskillelsesløsninger. Vores støvvæskeseparatorer beskytter forsyningssystemerne til luft og tekniske gasser på skibe ved at fjerne havvandsdråber, olietåge og sodpartikler fra forsyningsluft- eller gasledningerne. Det beskytter motorer, kompressorer og følsomme systemkomponenter mod for tidlig slitage - selv under barske miljøforhold.

6. Metal- og stålindustrien
I barske produktionsmiljøer som valseværker eller galvaniseringslinjer er vores støvvæskeseparatorer afgørende for at fjerne aerosoler, oliedampe og metalpartikler fra procesluften eller de tekniske gasser. Det beskytter ikke kun systemerne, men forbedrer også arbejdssikkerheden og miljøbeskyttelsen.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH - Din partner til rene procesgasser

Støv- og væskeudskillere er uundværlige i mange vigtige industrisektorer. Overalt, hvor gasformige medier er forurenet med flydende eller faste urenheder, yder vores systemer et afgørende bidrag til at sikre driftssikkerhed, effektivitet og lang levetid for industrianlæg. Som erfaren systemleverandør tilbyder THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH skræddersyede separationsløsninger til en bred vifte af medier, driftsforhold og branchespecifikke krav.

Kemiske, petrokemiske og polymere anlæg

I kemiske og petrokemiske processer er renheden af de anvendte gasser af central betydning. Forurening fra olietåge, væskedråber eller fine partikler kan føre til katalysatorforgiftning, korrosion eller systemfejl. Vores støv-væske-separatorer fjerner pålideligt disse skadelige komponenter fra procesgassen - f.eks. i gasbehandlingstrin, i reaktortilførsler eller under kondensatseparation. Vores separationssystemer sikrer også problemfri og kontrollerede produktionsprocesser i polymerproduktion, hvor der ofte anvendes komplekse procesgasser.

Udvinding af naturgas og gasinfrastruktur

Under udvinding og forarbejdning af naturgas transporteres store mængder rågas, som kan være forurenet med vand, paraffiner, faste stoffer eller oliedråber. Vores støvvæskeseparatorer er designet til effektivt at fjerne disse stoffer fra gasstrømmen, før den ledes ind i kompressorstationer, rørledninger eller lagerfaciliteter. Det beskytter ikke kun følsom anlægsteknologi, men også downstream-processer.

Fødevareindustrien

I fødevareindustrien er hygiejne og produktsikkerhed altafgørende. I mange tilfælde skal tekniske gasser som CO₂, nitrogen eller trykluft være helt fri for olie, vand eller partikler. Vores separationsløsninger bruges overalt, hvor gassens renhed har direkte indflydelse på produktkvaliteten - det være sig under køling, emballering, blanding eller transport. THIELMANNs støv-væskeudskillere opfylder de højeste standarder og kan integreres optimalt i eksisterende hygiejnekoncepter.

Skibsbygning og maritime applikationer

I maritime miljøer skal gasser behandles pålideligt, selv under ekstreme forhold. Uanset om det er på oceangående skibe, offshore-platforme eller i havneanlæg - vores støv-væskeudskillere sikrer rene trykluft- og gassystemer, fjerner fugt, olietåge eller havsaltpartikler fra tilførselsluftstrømme og beskytter dermed motorer, kompressorer, sensorer og pneumatiske systemer mod funktionsfejl. Kompakte, korrosionsbestandige og nemme at vedligeholde - vores systemer er specielt designet til skibsindustriens krav.

Industrielle anvendelser og procesindustri

Tekniske gasser bruges i næsten alle områder af procesindustrien - fra anlægsteknik til energiforsyning og overfladeteknologi - og deres kvalitet er afgørende for procesflowet. Vores støv-væske-separatorer forhindrer faste stoffer og væsker i at trænge ind i følsomme anlægskomponenter og hjælper med at minimere nedetiden og forbedre processtyringen. Selv i specielle applikationer, hvor standardløsninger når deres grænser, udvikler vi skræddersyede separationsløsninger, der er præcist tilpasset driftsparametrene og medieegenskaberne.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH står for teknisk præcision, international standardisering og kompromisløs kvalitet. Vores støv-væskeudskillere er mere end bare standardkomponenter - de er individuelt udviklede nøgleelementer for sikkerheden og effektiviteten i dit system, kan bruges i hele verden og er konsekvent designet til at opfylde dine krav.

Ved design af støv- og væskeudskillere er de tekniske rammebetingelser lige så vigtige som den procesrelaterede funktion. Det skyldes, at der gælder forskellige regler, driftskrav og kundestandarder i internationale projekter og store industrianlæg - med hensyn til sikkerhed, tryk- og temperaturforhold samt materialer og dokumentation. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH tilbyder omfattende løsningsekspertise og erfaring inden for skræddersyet design og fremstilling af separatorsystemer til krævende driftsforhold.

Internationale regler og standarder

Vores støv-væskeudskillere er designet nøjagtigt i overensstemmelse med de gældende regler - i hele verden. Uanset om det er EN 13445 for tryksatte komponenter i Europa, ASME (med eller uden U-stempel) for det internationale marked, SVTI for Schweiz, PD5500 for Storbritannien eller AS1210 for Australien: Vi kender de specifikke krav og implementerer dem præcist - teknisk, med hensyn til dokumentation og test.

Skræddersyede godkendelser og standarder

Ud over de normative specifikationer opfylder vi også de individuelle krav fra førende industrivirksomheder. For eksempel er vores separationssystemer med succes blevet testet og godkendt i henhold til specifikationerne fra BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG og mange andre globale kunder. Disse projekter kræver ofte specifikke materialetests, særlige godkendelser eller yderligere dokumentation - tjenester, som vi leverer rutinemæssigt og med den største omhu.

Ekstreme driftsforhold - tryk, temperatur og medie

Vores separatorer er designet til ekstreme belastninger. Designet til driftstryk på op til 300 bar og temperaturer på op til 250 °C er lige så meget en del af vores udvalg af tjenester som designet til lavtemperaturanvendelser ned til -50 °C - for eksempel i gasfortætning eller i arktiske anvendelsesområder. Sikker brug i sure gasser (NACE-kompatibel) er også en del af vores ekspertise: Gennem målrettet brug af korrosionsbestandige materialer og passende tætnings- og belægningskoncepter garanterer vi pålidelig langtidsdrift - selv under meget korrosive forhold.

Fleksibilitet i tilslutningsteknologi

En anden fordel ved vores systemer er, at dysearrangementet kan tilpasses fuldstændigt. Det betyder, at vores udskillere nemt kan integreres i eksisterende systemer - uanset om der er tale om horisontale eller vertikale installationspositioner, særlige tilslutninger eller specifikke flangearrangementer. At tage hensyn til installationsplads, vedligeholdelsesadgang og nabokomponenter er standardpraksis for os.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH står for teknisk præcision, materialemangfoldighed og sikkerhed af international standard. Vores støv- og væskeudskillere kombinerer intelligent design med et gennemtænkt materialevalg - for pålidelige resultater i alle brancher og under alle forhold.

Valget af det rigtige materiale er en afgørende faktor for støv- og væskeudskilleres ydeevne og holdbarhed - især når de bruges under ekstreme forhold som f.eks. højt tryk, ætsende medier eller store temperaturudsving. Som erfaren specialist i pålidelige separationssystemer tilbyder THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH en bred vifte af materialer - præcist tilpasset til mediet, driftsbetingelserne og de individuelle kundekrav.

Standardmaterialer - gennemprøvede løsninger til alsidige anvendelser

Kulstofstål og rustfrit stål er det første valg til mange industrielle anvendelser. De tilbyder et afbalanceret forhold mellem mekanisk styrke, korrosionsbestandighed og omkostningseffektivitet. Vores separatorer kan fremstilles udelukkende af et af disse materialer eller - afhængigt af kravene - af en kombination af komponenter af kulstofstål og rustfrit stål. Det giver os mulighed for at skræddersy komponenter, der udsættes for særligt høje belastninger på grund af mediet, temperaturen eller sliddet.

Disse materialer muliggør langvarig, sikker drift af vores støv-væskeudskillere, selv under ekstreme forhold - f.eks. med sure gasser, lavtemperaturprocesser eller i områder med aggressive medier som i kemi-, offshore- eller raffinaderiteknologi.

Materialevalg som en del af det skræddersyede design

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ser ikke materialevalg som en standardiseret beslutning, men som en integreret del af en holistisk ingeniørproces. Baseret på en præcis analyse af dine krav designer vi det optimale materialekoncept - under hensyntagen til

• Medium og driftsforhold
  
• Korrosions- og temperaturkrav
  
• Normative specifikationer (f.eks. NACE, PED, ASME)
  
• Økonomisk effektivitet og tilgængelighed
  
• Fremstillings- og svejsbarhed
  
  

Uanset om det er kundetilpassede eller seriekomponenter - vi giver dig skræddersyede løsninger med maksimal driftssikkerhed, fremstillet af præcis det materiale, der passer til din anvendelse.