Differentialtryksmåler

Differenstrykmålere bruges ikke kun til overvågning af gasformige medier, men er også velegnede til overvågning af flydende materialestrømme i industrielle processer. De registrerer selv de mindste trykforskelle og muliggør dermed pålidelig overvågning af driftsvæsker, opløsningsmidler, hydraulikolier, smøremidler eller kryogene medier som LNG.

Typiske anvendelser findes i den kemiske og petrokemiske industri, fødevareforarbejdning, vandbehandling og inden for energi- og procesteknik. Takket være deres kompakte design kan enhederne nemt integreres i eksisterende systemer, kræver kun lidt vedligeholdelse og giver høj langtidsstabilitet.

Afhængigt af mediet - om det er tyktflydende, aggressivt eller temperaturkritisk - er der forskellige designs og materialer som rustfrit stål, plast eller højtydende materialer til rådighed.

Apparaterne er godkendt til naturgas, bygas, koksværksgas, biogas, brint, nitrogen, luft og mange andre gasser efter anmodning.

Differenstrykmålere er vigtige komponenter i mange industrielle applikationer, da de muliggør præcis overvågning af filtreringsprocesser. De bruges til at måle trykforskelle og dermed kontrollere filterelementernes tilstand - en afgørende faktor for at sikre processtabilitet, beskytte systemer og opretholde en ensartet produktkvalitet.

Anvendes i kemisk, petrokemisk og polymerforarbejdning:
Differenstrykmålerne har en central overvågningsfunktion i kemiske og petrokemiske procesanlæg. De registrerer tryktab i rør og filterenheder, hvilket gør det muligt at opdage potentielle blokeringer på et tidligt tidspunkt og sikre, at kemiske reaktioner forløber gnidningsløst.

Anvendelser i naturgasindustrien:
Ved pumpning og behandling af naturgas og LNG bruges differenstrykmålerne til at kontrollere filtre for at identificere faste eller flydende forureninger i god tid. Det bidrager væsentligt til processikkerheden og overholdelsen af lovkravene til mediets renhed.

Maritime applikationer og skibsbygning:
Differenstrykmålere bruges om bord på skibe i f.eks. brændstof-, olie- og kølesystemer. De gør det muligt tidligt at opdage trykfald, der indikerer snavsede filtre, og bidrager dermed til driftssikkerhed og maskintilgængelighed.

Industriel produktion:
Inden for metalbearbejdning, plastforarbejdning og generel fremstilling fungerer differenstrykmålerne som kontrolinstrumenter for filtereffektivitet i køle-, smøre- og driftsvæskesystemer. Permanent overvågning beskytter maskinkomponenter og understøtter en ensartet produktionskvalitet.

Procestekniske anvendelser:
I procesindustrien bruges differenstrykmålerne til at overvåge partikelfiltrering i driftsmedier, gasstrømme eller væsker. Rettidig registrering af øgede trykforskelle forhindrer uplanlagte nedetider og sikrer kontinuerlig drift af komplekse systemer.

Særlige anvendelser:
Differenstrykmålere leverer også værdifulde tjenester inden for meget krævende områder som medicinsk teknologi, halvlederproduktion eller miljøteknologi. De tilbyder den præcision, der kræves for at drive følsomme processer under kontrollerede forhold.
Takket være deres robuste design og muligheden for nøjagtig tilpasning til en lang række procesparametre yder differenstrykmålerne et væsentligt bidrag til effektivitet, sikkerhed og kvalitet i mange industrigrene.

Differenstrykmålere er uundværlige komponenter i mange industrigrene som f.eks. den kemiske industri, petrokemiske anlæg og polymeranlæg, naturgasindustrien, skibsbygning og maritime systemer og industriel produktion, når det drejer sig om præcis overvågning af filtreringsprocesser i gasformige medier. De yder et afgørende bidrag til driftssikkerhed, proceskontrol og effektivitetsoptimering.

I kemiske processer såvel som i alle andre industrier/sektorer er kontinuerlig overvågning af filtreringsydelsen afgørende. Differenstrykmålere gør det muligt tidligt at opdage forurening i procesgasser, sikrer ensartet produktkvalitet og beskytter følsomme systemkomponenter mod skader.

Differenstrykmålere fremstilles af en række specielt udvalgte materialer for at opfylde de krævende driftsbetingelser i industrien. Faktorer som temperatur- og kemikaliebestandighed, mekanisk stabilitet og kompatibilitet med procesmedier spiller en afgørende rolle.

Aluminiumslegeringer som AlCuMgPb Stg bruges til huset og stemplet. Disse giver høj mekanisk styrke kombineret med lav vægt og er også korrosionsbestandige i anodiserede versioner. Møtrikker af messing sikrer en sikker forbindelse og giver god modstandsdygtighed over for mange medier.

Tætningerne er lavet af Viton, en højtydende fluorelastomer, der er kendetegnet ved fremragende kemisk modstandsdygtighed og temperaturtolerance - ideel til industriel brug. Skiven og viserne er lavet af aluminium, som sikrer god læsbarhed og høj modstandsdygtighed.

Displayhuset er lavet af PPH (polypropylenhomopolymer), en robust og kemikaliebestandig plast. Visningsvinduet er lavet af akrylglas og giver en klar, forvrængningsfri visning af den målte værdi.

Med hensyn til standardoverensstemmelse betjenes enheden som simpelt elektrisk udstyr med antændelsesbeskyttelse - særlig Ex-mærkning er ikke påkrævet i henhold til DIN EN 60079-11, afsnit 5.7.