Separatore polvere-liquido

In numerose applicazioni industriali, la pulizia affidabile dei fluidi gassosi è di importanza centrale, soprattutto quando questi fluidi non sono solo gassosi, ma anche umidi o contaminati da impurità liquide e solide. In qualità di specialista in tecnologie di sistema innovative, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH offre avanzati separatori polvere-liquido, progettati con precisione per soddisfare i requisiti di un'ampia gamma di fluidi.

I nostri sistemi vengono utilizzati ogni volta che gas come il gas naturale, il biogas, l'idrogeno, il gas di processo, il GNL, l'azoto o l'aria vengono utilizzati in processi critici, ad esempio nell'industria chimica e petrolchimica, negli impianti di polimeri, nell'estrazione del gas naturale, nell'industria alimentare, nella costruzione navale, nelle applicazioni marittime o in applicazioni industriali speciali. Ovunque i gas vengano trasportati, immagazzinati o trattati, si producono sottoprodotti come aerosol liquidi, nebbie d'olio, particelle solide o condensati che devono essere rimossi per proteggere i sistemi, mantenere efficienti i processi e ridurre al minimo i tempi di fermo.

I nostri separatori polvere-liquido sono progettati per eliminare in modo affidabile questi contaminanti dal flusso di gas, anche in condizioni operative difficili. La combinazione di principi di separazione meccanica, effetti ciclonici, filtri a coalescenza e separatori di gocce appositamente sviluppati garantisce un'efficienza di separazione estremamente elevata, riducendo al minimo le perdite di pressione.

In qualità di partner con molti anni di esperienza e solide competenze tecniche, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH è sinonimo di affidabilità, sicurezza di processo ed efficienza sostenibile. I nostri separatori polvere-liquido contribuiscono in modo decisivo alla sicurezza dell'impianto, alla prevenzione della corrosione e alla conformità agli standard di qualità, ovunque siano richiesti gas puliti, secchi e privi di particelle.

1. industria chimica e petrolchimica
In questo settore altamente sensibile, i separatori polvere-liquido svolgono un ruolo centrale nel mantenere puliti i gas di processo. Proteggono le unità a valle, come i reattori, i compressori e le tubazioni, dalla contaminazione di particelle solide, aerosol e nebbie d'olio. L'uso mirato dei nostri separatori aumenta la stabilità dei processi e allo stesso tempo riduce significativamente il rischio di corrosione e di avvelenamento dei catalizzatori, ad esempio nel trattamento dei gas o nei processi di recupero.

2. industria del petrolio e del gas
Nell'estrazione, nel trattamento e nella lavorazione del petrolio greggio e del gas naturale, i gas devono spesso essere liberati dai componenti liquidi e dai solidi in sospensione. I nostri separatori polvere-liquido assicurano che i gas di processo, come il gas grezzo o il gas naturale lavorato, siano liberati in modo affidabile da condensati, paraffine, sabbia e gocce di petrolio, sia nel processo a monte che in quello a valle. Ciò aumenta la durata dei sistemi e previene le interruzioni del flusso di gas.

3. centrali elettriche
Nelle centrali elettriche a gas e in altri impianti energetici, i nostri sistemi di separazione aiutano a rimuovere gocce d'acqua, prodotti di corrosione e particelle dall'aria o dal gas di alimentazione. Ciò protegge turbine, scambiatori di calore e caldaie dai depositi e consente un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico. In particolare, nelle centrali elettriche a turbina a gas, garantiscono la purezza del gas combustibile e favoriscono una conversione energetica senza problemi.

4. industria alimentare e delle bevande
I separatori liquido-polvere sono utilizzati in particolare nel recupero di CO₂, nelle applicazioni con azoto o nei processi basati sull'aria compressa. Garantiscono la pulizia igienica dei gas di processo separando in modo affidabile le goccioline di liquido, le nebbie d'olio o le particelle - un fattore decisivo per la sicurezza alimentare e la conformità ai severi standard di qualità.

5. industria navale e marittima
In mare sono richieste soluzioni di separazione compatte e robuste. I nostri separatori di polveri e liquidi salvaguardano i sistemi di alimentazione dell'aria e dei gas tecnici delle navi, rimuovendo le gocce di acqua di mare, la nebbia d'olio e le particelle di fuliggine dalle linee di alimentazione dell'aria o del gas. In questo modo si proteggono motori, compressori e componenti sensibili del sistema dall'usura prematura, anche in condizioni ambientali difficili.

6. industria metallurgica e siderurgica
In ambienti di produzione difficili come laminatoi o linee di galvanizzazione, i nostri separatori di polveri e liquidi sono essenziali per rimuovere aerosol, vapori d'olio e particelle metalliche dall'aria di processo o dai gas tecnici. Questo non solo protegge gli impianti, ma migliora anche la sicurezza sul lavoro e la protezione dell'ambiente.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH - Il vostro partner per i gas di processo puliti

I separatori polvere-liquido sono indispensabili in molti settori chiave dell'industria. Ovunque i mezzi gassosi siano contaminati da impurità liquide o solide, i nostri sistemi contribuiscono in modo decisivo a garantire la sicurezza operativa, l'efficienza e la longevità degli impianti industriali. In qualità di fornitore esperto di sistemi, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH offre soluzioni di separazione personalizzate per un'ampia gamma di fluidi, condizioni operative e requisiti specifici del settore.

Impianti chimici, petrolchimici e polimerici

Nei processi chimici e petrolchimici, la purezza dei gas utilizzati è di fondamentale importanza. La contaminazione dovuta a nebbie d'olio, goccioline di liquido o particelle fini può portare all'avvelenamento dei catalizzatori, alla corrosione o a malfunzionamenti del sistema. I nostri separatori polvere-liquido rimuovono in modo affidabile questi componenti nocivi dai gas di processo, ad esempio nelle fasi di trattamento dei gas, nell'alimentazione dei reattori o durante la separazione delle condense. I nostri sistemi di separazione assicurano inoltre processi produttivi controllati e senza problemi nella produzione di polimeri, dove si utilizzano spesso gas di processo complessi.

Estrazione di gas naturale e infrastrutture per il gas

Durante l'estrazione e la lavorazione del gas naturale, vengono trasportate grandi quantità di gas grezzo, che può essere contaminato da acqua, paraffine, solidi o gocce d'olio. I nostri separatori di polveri e liquidi sono progettati per rimuovere efficacemente queste sostanze dal flusso di gas prima che venga immesso nelle stazioni di compressione, nei gasdotti o negli impianti di stoccaggio. In questo modo non solo si protegge la tecnologia degli impianti sensibili, ma anche le operazioni di lavorazione a valle.

Industria alimentare

Nell'industria alimentare, l'igiene e la sicurezza dei prodotti sono fondamentali. In molti casi, i gas tecnici come CO₂, azoto o aria compressa devono essere completamente privi di olio, acqua o particelle. Le nostre soluzioni di separazione sono utilizzate ovunque la purezza del gas abbia un impatto diretto sulla qualità del prodotto, sia durante il raffreddamento, l'imballaggio, la miscelazione o il trasporto. I separatori polvere-liquido THIELMANN soddisfano gli standard più elevati e possono essere integrati in modo ottimale nei concetti di igiene esistenti.

Costruzioni navali e applicazioni marittime

Negli ambienti marittimi, i gas devono essere trattati in modo affidabile anche in condizioni estreme. Che si tratti di navi oceaniche, piattaforme offshore o strutture portuali, i nostri separatori di liquidi e polveri assicurano la pulizia dei sistemi di aria compressa e gas, rimuovono l'umidità, la nebbia d'olio o le particelle di sale marino dai flussi d'aria di alimentazione e proteggono così motori, compressori, sensori e sistemi pneumatici da malfunzionamenti. Compatti, resistenti alla corrosione e di facile manutenzione, i nostri sistemi sono progettati appositamente per le esigenze dell'industria navale.

Applicazioni industriali e industria di processo

I gas tecnici sono utilizzati in quasi tutti i settori dell'industria di processo, dall'impiantistica alla fornitura di energia e alla tecnologia di superficie, e la loro qualità è fondamentale per il flusso di processo. I nostri separatori polvere-liquido impediscono a solidi e liquidi di entrare nei componenti sensibili dell'impianto e contribuiscono a ridurre al minimo i tempi di inattività e a migliorare il controllo del processo. Anche in applicazioni speciali, dove le soluzioni standard raggiungono i loro limiti, sviluppiamo soluzioni di separazione personalizzate che si adattano con precisione ai parametri operativi e alle proprietà dei fluidi.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH è sinonimo di precisione tecnica, standardizzazione internazionale e qualità senza compromessi. I nostri separatori di polveri e liquidi sono più che semplici componenti standard: sono elementi chiave sviluppati individualmente per la sicurezza e l'efficienza del vostro sistema, possono essere utilizzati in tutto il mondo e sono progettati in modo coerente per soddisfare le vostre esigenze.

Nella progettazione dei separatori polvere-liquido, le condizioni tecniche sono importanti quanto la funzione del processo. Questo perché nei progetti internazionali e nei grandi impianti industriali si applicano normative, requisiti operativi e standard dei clienti diversi, in termini di sicurezza, condizioni di pressione e temperatura, nonché di materiali e documentazione. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH offre una competenza e un'esperienza complete nella progettazione e nella produzione personalizzata di sistemi di separazione per condizioni operative difficili.

Norme e standard internazionali

I nostri separatori polvere-liquido sono progettati esattamente in conformità alle normative vigenti - in tutto il mondo. Che si tratti di EN 13445 per i componenti pressurizzati in Europa, ASME (con o senza U-stamp) per il mercato internazionale, SVTI per la Svizzera, PD5500 per il Regno Unito o AS1210 per l'Australia: conosciamo i requisiti specifici e li implementiamo con precisione - dal punto di vista tecnico, della documentazione e dei test.

Approvazioni e standard personalizzati

Oltre alle specifiche normative, soddisfiamo anche i requisiti individuali delle principali aziende industriali. Ad esempio, i nostri sistemi di separazione sono stati testati e approvati con successo secondo le specifiche di BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG e molti altri clienti globali. Questi progetti spesso richiedono test specifici sui materiali, approvazioni speciali o documentazione aggiuntiva: servizi che forniamo abitualmente e con la massima attenzione.

Condizioni operative estreme - pressione, temperatura e fluidi

I nostri separatori sono progettati per carichi estremi. La progettazione per pressioni di esercizio fino a 300 bar e temperature fino a 250 °C fa parte della nostra gamma di servizi, così come la progettazione per applicazioni a bassa temperatura fino a -50 °C, ad esempio nella liquefazione dei gas o nelle aree di applicazione artiche. Anche l'uso sicuro in presenza di gas acidi (conforme alla NACE) fa parte della nostra competenza: grazie all'uso mirato di materiali resistenti alla corrosione e a concetti di tenuta e rivestimento adeguati, garantiamo un funzionamento affidabile a lungo termine, anche in condizioni altamente corrosive.

Flessibilità nella tecnologia di connessione

Un altro vantaggio dei nostri sistemi: la disposizione degli ugelli è completamente personalizzabile. Ciò significa che i nostri separatori possono essere facilmente integrati nei sistemi esistenti, indipendentemente dalle posizioni di installazione orizzontali o verticali, dai collegamenti speciali o dalle disposizioni specifiche delle flange. Tenere conto dello spazio di installazione, dell'accessibilità per la manutenzione e dei componenti vicini è una pratica standard per noi.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH è sinonimo di precisione tecnica, varietà di materiali e sicurezza di livello internazionale. I nostri separatori di polveri e liquidi combinano un design intelligente con una selezione ben ponderata dei materiali, per risultati affidabili in tutti i settori e in tutte le condizioni.

La scelta del materiale giusto è un fattore decisivo per le prestazioni e la durata dei separatori polvere-liquido, soprattutto quando vengono utilizzati in condizioni estreme come alta pressione, sostanze corrosive o grandi fluttuazioni di temperatura. In qualità di specialista esperto di sistemi di separazione affidabili, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH offre un'ampia gamma di materiali, perfettamente adattati al mezzo, alle condizioni operative e alle esigenze individuali del cliente.

Materiali standard - soluzioni collaudate per applicazioni versatili

Gli acciai al carbonio e gli acciai inossidabili sono la prima scelta per molte applicazioni industriali. Offrono un rapporto equilibrato tra forza meccanica, resistenza alla corrosione ed economicità. I nostri separatori possono essere realizzati interamente con uno di questi materiali o, a seconda delle esigenze, con una combinazione di componenti in acciaio al carbonio e in acciaio inox. Questo ci permette di personalizzare i componenti esposti a sollecitazioni particolarmente elevate causate dai mezzi, dalla temperatura o dall'abrasione.

Questi materiali consentono il funzionamento sicuro e a lungo termine dei nostri separatori polvere-liquido anche in condizioni estreme, ad esempio con gas acidi, processi a bassa temperatura o in aree con fluidi aggressivi come nella tecnologia chimica, offshore o di raffineria.

Selezione del materiale come parte della progettazione personalizzata

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH non considera la selezione dei materiali come una decisione standardizzata, ma come parte integrante di un processo di progettazione olistico. Sulla base di un'analisi precisa dei vostri requisiti, progettiamo il concetto di materiale ottimale, tenendo conto di

• Condizioni ambientali e operative
  
• Requisiti di corrosione e temperatura
  
• Specifiche normative (ad es. NACE, PED, ASME)
  
• Efficienza economica e disponibilità
  
• Fabbricazione e saldabilità
  
  

Che si tratti di componenti personalizzati o di serie, vi forniamo soluzioni su misura con la massima affidabilità operativa, realizzate esattamente con il materiale più adatto alla vostra applicazione.