当社のシェル＆チューブエバポレーターは、液体を不純物から解放したり、液体媒体を蒸気に変換する必要がある産業の多くの分野で不可欠な装置です。シェル＆チューブバンドルデザインは、工業用蒸発器に広く使用されているデザインです。シェルとチューブバンドルから成る密閉容器である。

チューブバンドルは、互いに平行に配置された多数のチューブで構成されている。加熱媒体は通常、これらの管を通して流される。外側のジャケットは熱交換器として機能し、熱媒体の熱エネルギーをジャケット内の液体に伝える。これにより液体は蒸発し、蒸気は蒸発器から出口を通って排出される。お客様のご要望により、チューブ内の媒体を気化させることも可能です。

シェル・アンド・チューブ・バンドルの設計は、他の気化器設計に比べていくつかの利点があります。第一に、非常に効率的で、大量の液体を素早く確実に気化できる。次に、メンテナンスと清掃が簡単で、運転コストを削減し、機器の耐用年数を延ばすことができます。

シェル・チューブ・バンドルの設計のもう一つの利点は、その適応性である。チューブバンドルとシェルに異なる材料を使用することで、エバポレーターを生産工程の特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。例えば、耐腐食性を実現したり、高温で使用するために蒸発器を設計したりすることができる。

シェル＆チューブ・バンドルの欠点は、蒸発器の大きさに制限があることである。蒸発器が大きくなればなるほど、チューブバンドルとシェルの設計と設置が難しくなる。このような場合、チェーンエバポレーターや強制循環エバポレーターのような他のエバポレーター設計がより良い選択肢となる可能性がある。

要約すると、シェル＆チューブ式蒸発器は、多くの産業用途で実績のある効果的なソリューションである。その適応性、効率性、メンテナンスの容易さにより、様々な製品の製造において重要なコンポーネントとなっています。企業は、適切なエバポレーターを選択し、環境に優しい技術を使用することで、環境フットプリントを削減しながら生産プロセスを最適化することができます。

環境および水保護のための安全要件に関する法律や規制が厳しくなっている今、GTS Thielmann Energietechnikのチューブバンドルエバポレーターは最適な技術です。

GTSチューブバンドル蒸発器VFVの設置理由

設置の決め手となるのは、通常次のような要件です：

効率的な熱伝達：チューブバンドル蒸発器は、チューブバンドルが大きな表面積を提供し、熱伝達を最大化するため、蒸発媒体と凝縮水の間の効果的な熱伝達を可能にします。
省スペース: シェル＆チューブエバポレーターは、熱伝導率が高いため、他のタイプのエバポレーターよりもスペースが少なくて済みます。
高い運転信頼性：シェル＆チューブエバポレーターは堅牢で、高圧や高温などの過酷な条件下でも運転できるため、運転信頼性が向上します。
低エネルギー消費：シェル＆チューブエバポレーターは、熱伝達率が高いため、蒸発媒体と凝縮水の温度差を小さくして運転することができ、その結果、エネルギー消費量が少なくなります。
柔軟性：シェル＆チューブ式蒸発器は、冷凍、化学、食品、製薬産業など、さまざまな用途に使用できます。
メンテナンスが容易：シェル＆チューブ式蒸発器はシンプルな設計で、メンテナンスが容易です。チューブは簡単に取り外して洗浄できるため、メンテナンスが容易で、エバポレーターの耐用年数を延ばすことができる。