チューブバンドル熱交換器

シェル＆チューブ式熱交換器は、幅広い産業用途で効率的な熱交換を実現する汎用性の高いソリューションです。熱エネルギーを確実に伝達することで、気体や液体媒体の正確な温度制御を可能にします。これらの熱交換器で使用される代表的な流体には、天然ガス、バイオガス、水素、プロセスガス、LNG、窒素、空気、および水、グリコール、グリコール混合物などのさまざまな冷却剤や熱媒体があります。

シェル＆チューブ式熱交換器は、化学、石油化学、ポリマー製造、天然ガス抽出、食品産業、造船、海運などの産業で重要な役割を果たしています。熱交換器は、プロセス要件を満たし、高い運転効率を確保するために、媒体の加熱、過熱、冷却に使用されます。また、特殊な産業用途や顧客固有の用途においても最適な熱伝達を確保し、システム効率の向上に貢献します。

1. 化学・石油化学産業

• 反応器冷却： 反応器を最適な温度に保つため、化学プロセスの温度制御にシェル＆チューブ式熱交換器が使用される。
• 熱回収：化学プロセスからの廃熱を他のプロセス媒体の予熱に利用する。
• 蒸留：蒸気を凝縮させたり、混合物を加熱するために蒸留塔で使用される。

2. 石油・ガス産業

• 製油所での蒸気の凝縮： 製油所において、水蒸気やその他のプロセスガスを凝縮させる。
• 潤滑油の冷却：RBWTは、油を冷却することによって機械の運転温度を制御するのに役立つ。
• 天然ガス処理： 熱交換器は、ガスがさらに処理される前に、ガスを加熱または冷却するために使用されます。

3. 発電所

• 蒸気-水回路：発電所では、排気ガスからの熱回収や給水の加熱に使用される。
• 蒸気タービンの復水器： タービンから排出される水蒸気を凝縮させる。
• 地域熱輸送：地域暖房ネットワークでは、一次回路と二次回路間の熱交換を確保する。

4. 食品・飲料産業

• 牛乳やジュースの低温殺菌： 保存のための液体の加熱と冷却。
• プロセス水の加熱： 醸造所や酪農場の温度制御に使用。
• 生産工場の冷却：シェル＆チューブ式熱交換器は、機械の運転温度を安定させるのに役立ちます。

5.海洋および海運業

• 舶用機械の冷却：エンジン、発電機、潤滑油の冷却にRBWTが使用されている。
• 海水冷却システム： 海水は、船舶の機器の作動温度を調整する冷却媒体として使用される。

6. HVACおよび空調システム／地域冷暖房／物流倉庫／物流センターの冷凍技術

• 建物の冷暖房：換気システムや空調システムの熱回収に使用される。
• 産業用冷却システム： シェル＆チューブ式熱交換器は、大規模な冷却回路を効率的に運転するのに役立ちます。

7. 金属・鉄鋼産業

• 炉や圧延機の冷却:RBWTは、プロセス熱を効率的に放散するために使用されます。
• 金属溶液の加熱： 亜鉛メッキ中や化学浴の温度制御。

シェル＆チューブ式熱交換器は、効率的で信頼性の高い熱伝達を可能にするため、幅広い産業分野で不可欠な存在です。堅牢な設計とさまざまな運転条件への適応性により、さまざまな用途に使用することができます。

機械・プラント工学

機械・プラント工学において、シェル＆チューブ式熱交換器は、作動媒体の温度制御において決定的な役割を果たします。複雑な生産システムにおいて、プロセス熱の放散や、熱を所望のレベルにするために使用されます。熱交換器は、効率と運転安全性の向上に大きく貢献しています。

化学、石油化学、ポリマー・プラント

化学・石油化学産業では、シェル＆チューブ式熱交換器がプロセス媒体の温度制御に使用されています。正確な温度条件が要求される反応プロセスには不可欠です。また、ポリマープラントでは、プラスチックの製造・加工時の熱伝達を最適化することで、重要な役割を果たしています。

天然ガス抽出

天然ガス生産において、シェル＆チューブ式熱交換器は、ガスを加熱、冷却、過熱するために使用されます。コンプレッサーステーションや天然ガスのさらなる処理において、信頼性の高い温度調節を実現し、プロセス全体の効率を高めます。

食品産業

食品産業では、衛生的で熱的なプロセスが求められます。シェル＆チューブ式熱交換器は、食品の加工、低温殺菌、冷却に必要な精密な温度制御を可能にします。製品の品質を損なうことなく、均一な熱伝達を実現します。

造船および海上用途

船舶用途では、シェル＆チューブ式熱交換器は、エンジン、駆動システム、その他の技術部品の冷却に不可欠です。信頼性の高い放熱を実現し、船舶や海洋施設の安全運航に貢献します。

産業用途

一般産業では、シェル＆チューブ式熱交換器は、機械の温度制御、プロセス熱の回収、生産設備の冷却など、幅広い用途で使用されています。工業生産のほぼすべての分野で、効率的な熱プロセスのための重要なコンポーネントです。

プロセス産業

プロセス産業では、正確な温度制御が生産プロセスの品質と効率にとって極めて重要です。シェル＆チューブ式熱交換器は、化学反応、蒸留プロセス、エネルギーの最適化に必要な熱伝達プロセスの中心的な役割を担っています。

特殊用途

シェル＆チューブ式熱交換器は、従来の産業分野に加え、カスタマイズされた技術的ソリューションを必要とする特殊用途にも使用されています。例えば、高温プロセス、要求の厳しい媒体、標準的なソリューションでは不十分な極端な環境条件などです。

シェル＆チューブ式熱交換器は、その高い性能と汎用性により、多くの産業において効率的で安全な熱プロセスに不可欠な技術となっています。

シェル＆チューブ式熱交換器は、さまざまな市場や用途における特定の技術的・規制的仕様を満たすために、個々の要件に従って建設・設計されます。その枠組み条件には、安全で効率的な利用を保証する多数の規格、試験要件、運用仕様が含まれます。

規制と国際規格

シェル＆チューブ式熱交換器は、さまざまな国内・国際規格に準拠して設計・製造されています。適用分野や要件に応じて、以下の規制に基づいた設計が可能です：

• 国際市場向けASME（Uスタンプの有無にかかわらず
• 欧州市場向けEN 13445
• スイス向けSVTI
• オーストラリア向けAS1210
• 英国市場向けPD5500

これらの規格により、熱交換器が適用される安全および品質要件を満たし、さまざまな国で使用できることが保証されます。

カスタマイズされた試験と承認

特殊な用途や要求の厳しい工業プロセスには、カスタマイズされた試験と承認が必要です。シェル＆チューブ式熱交換器は、以下のような著名な企業や機関の仕様に準拠した試験と承認を受けることができます。

• BASF、OGE、Gascade、Sasol、INGL、ERI、Dolphin、Saudi Aramco、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、Siemens、DONG、TEMA、その他多数。これらの試験により、熱交換器が最高の品質と安全基準を満たし、特定の運転条件に適していることが保証されます。

特殊な運転条件

シェル＆チューブ式熱交換器は、用途に応じて特殊な運転条件に耐えなければなりません。以下のような条件が含まれます。

• 酸性ガス用途（NACE）：熱交換器は、硫化水素（H₂S）を含む腐食性環境での使用のために設計されています。
• 低温アプリケーション：50 °Cまでの運転条件に対応する設計により、極低温でも信頼性の高い性能を発揮します。
• 高圧と高温：熱交換器は、最大300 barの設計圧力と250 °Cの最大動作温度用に設計されています。

カスタマイズされたノズル配置

既存のプラントや配管システムに最適に統合するため、ノズル配置はお客様のご要望に応じてカスタマイズされます。これにより、既存システムへのシームレスな接続と効率的な運転管理が可能になります。

この柔軟なフレームワークにより、シェル＆チューブ式熱交換器は、特定の産業要件に的確に適合し、幅広い用途に最適化することができます。

シェル＆チューブ式熱交換器は、さまざまな用途の特定の要件を満たすために、さまざまな材料から製造されています。材料の選択は、媒体、温度、圧力、化学的・機械的負荷などの要因によって異なります。

炭素鋼：
炭素鋼は、中程度の温度と圧力の標準的な用途で使用される熱交換器によく使用されます。高強度、優れた加工性、経済的な利点が特徴です。この材料は、特に工業と機械工学で広く使用されています。

ステンレス鋼
ステンレス鋼は高い耐食性を必要とする用途に使用されます。この材料は、酸、アルカリ、塩水のような腐食性の強い媒体が存在する環境において優位性を発揮します。ステンレス鋼製熱交換器は、化学・石油化学産業、食品加工、船舶用途で特に需要があります。

炭素鋼とステンレス鋼の組み合わせ：
シェルアンドチューブ式熱交換器は、両方の材料を組み合わせて作られる場合があります。これにより、機械的強度と耐腐食性のバランスを最適化することができます。例えば、ハウジングを炭素鋼製とし、チューブをステンレス鋼製とすることで、腐食性媒体に対する耐性を高めることができます。

このような多様な材料のおかげで、シェル＆チューブ式熱交換器は、それぞれの運転条件に合わせてカスタマイズすることができ、幅広い産業分野で効率的に使用することができます。