シェル＆チューブ式熱交換器

当社は、幅広い産業環境において効率的な熱交換を可能にする多用途のシェル＆チューブ式熱交換器を誇りとしています。シェルアンドチューブ式熱交換器としても知られる当社のシェルアンドチューブ式熱交換器は、熱エネルギーを確実に伝達することで、気体や 液体媒体の精密な温度制御を 可能にします。これらの熱交換器で使用される代表的な流体には、天然ガス、バイオガス、水素、プロセスガス、LNG、窒素、空気 、および水、グリコール、グリコール混合物などのさまざまな冷却剤や熱伝達流体があります。

シェル＆チューブ式熱交換器は、化学、石油化学、ポリマー製造、天然ガス抽出、食品産業、造船、海事などの産業で特に重要です。プロセス要件を満たし、高い運転効率を確保するために、媒体の加熱、過熱、冷却に 使用されます。堅牢な構造と柔軟な設計により、当社のシェル＆チューブ式熱交換器は、要求の厳しい 特殊な作業にも最適です。二重管式熱交換器や 安全熱交換器と同様に、最適な熱伝達を保証し、システム効率の向上に大きく貢献します。

1. 化学・石油化学産業

• 反応器冷却： シェル＆チューブ式熱交換器は、反応器を最適な温度に保つため、化学プロセスの温度制御に使用される。
• 熱回収:他のプロセス媒体を予熱するために、シェル＆チューブ式熱交換器で化学プロセスからの廃熱を利用する。
• 蒸留： 蒸気を凝縮させたり、混合物を加熱するために蒸留塔で使用される。

2. 石油・ガス産業

• 製油所での蒸気の凝縮： 製油所において、水蒸気やその他のプロセスガスを凝縮させる。
• 潤滑油の冷却：RBWTは、油を冷却することによって機械の運転温度を制御するのに役立つ。
• 天然ガス処理： 天然ガス用シェル＆チューブ式熱交換器は、処理前のガスを加熱または冷却するために使用されます。

3. 発電所

• 蒸気-水回路：発電所では、排ガスからの熱回収や給水の加熱に使用される。
• 蒸気タービンの復水器： シェル＆チューブ式熱交換器は、タービンから排出される水蒸気を凝縮させる。
• 地域熱伝達：地域暖房ネットワークでは、一次および二次回路間の熱交換を保証する。

4. 食品・飲料産業

• 牛乳やジュースの低温殺菌： 保存のための液体の加熱と冷却。
• プロセス水の加熱： 醸造所や酪農場の温度制御に使用。
• 生産工場の冷却：シェル＆チューブ式熱交換器は、機械の運転温度を安定させるのに役立ちます。

5.海洋および海運業

• 舶用機械の冷却：エンジン、発電機、潤滑油の冷却にRBWTが使用されている。
• 海水冷却システム： 海水は、船舶の機器の作動温度を調整する冷却媒体として使用される。

6. HVACおよび空調システム／地域冷暖房／物流倉庫／物流センターの冷凍技術

• 建物の冷暖房：シェル＆チューブ式熱交換器は、換気システムや空調システムの熱回収に使用される。
• 工業用冷却システム： シェル＆チューブ式熱交換器は、大規模な冷却回路を効率的に運転するのに役立ちます。

7.金属および鉄鋼産業

• 炉や圧延機の冷却：RBWTは、プロセス熱を効率的に放散するために使用されます。
• 金属溶液の加熱： 亜鉛メッキ中や化学浴の温度制御。

管束式熱交換器は、効率的かつ信頼性の高い工業用熱伝達を可能にするため、多くの産業分野において不可欠な存在です。 その堅牢な構造と様々な運転条件への適応性により、ガス予熱システム としても利用可能 であり、上流にセルガスフィルターを組み合わせることで、浄化されたガスを効率的に加熱することができます。

機械・プラント製造

機械・プラント製造において、管束式熱交換器は作動媒体の温度制御において重要な役割を果たします。これらは複雑な生産設備に採用され、プロセス熱を放散したり、所望の温度レベルに調整したりするために使用されます。これにより、効率の向上と運転の安全性に大きく貢献しています。

化学、石油化学およびポリマープラント

化学および石油化学産業では、プロセス媒体の温度制御に管束式熱交換器が使用されています。例えば、厳密な温度条件が求められる反応プロセスなどが挙げられます。また、ポリマープラントにおいても、プラスチックの製造および加工における熱伝達を最適化することで、重要な役割を果たしています。

天然ガス生産

天然ガス生産では、ガスを意図的に加熱、冷却、または過熱するために管束式熱交換器が使用されています。これらは、コンプレッサーステーションや天然ガスの二次処理において信頼性の高い温度制御を実現し、プロセス全体の効率を高めます。

食品産業

食品産業では、衛生面および熱処理プロセスに対して高い要件が求められます。管束式熱交換器は、食品の加工、殺菌、冷却に必要な精密な温度制御を可能にします。製品の品質を損なうことなく、均一な熱伝達を保証します。

造船および海洋用途

海洋用途において、管束式熱交換器は、エンジン、推進システム、その他の技術コンポーネントの冷却に不可欠です。これらは確実な熱除去を実現し、船舶や海洋施設の運用安全性に寄与します。

産業用途

一般産業分野において、管束式熱交換器は、機械の温度制御、プロセス熱の回収、生産設備の冷却など、多岐にわたる用途で活用されています。これらは、産業生産のほぼすべての分野において、効率的な熱プロセスのための重要な構成要素となっています。

プロセス産業

プロセス産業において、精密な温度制御は生産プロセスの品質と効率にとって極めて重要です。ここで、管束式熱交換器は、化学反応、蒸留プロセス、あるいはエネルギー最適化に不可欠な熱伝達プロセスにおいて、中心的な役割を果たしています。

特殊用途

従来の産業分野に加え、管束式熱交換器は、個別の技術的ソリューションを必要とする特殊用途にも採用されています。これには、例えば、標準的なソリューションでは不十分な高温プロセス、過酷な媒体、あるいは極端な環境条件などが含まれます。

その高い性能と幅広い適用可能性により、管束式熱交換器は、多くの業界において、効率的かつ安全な熱プロセスのために不可欠な技術となっています。

シェル＆チューブ式熱交換器は、さまざまな市場や用途のニーズを満たすため、さまざまな技術的・規制的仕様に従って設計されます。枠組み条件には、安全で効率的な利用を保証する様々な規格、試験要件、運用仕様が含まれます。

規制および国際規格

シェル＆チューブ式熱交換器は、様々な国内および国際規格に準拠して設計・製造されています。用途や要件に応じて、以下の規格に準拠した設計が可能です：

• 国際市場向けASME（Uスタンプの有無にかかわらず
• 欧州市場向けEN 13445
• スイス向けSVTI
• オーストラリア向けAS1210
• 英国市場向けPD5500

これらの規格により、圧力容器 熱交換器および高温熱交換器が適用される安全および品質要件を満たし、さまざまな国で使用できることが保証されます。特殊な用途や要求の厳しい工業プロセスには、カスタマイズされた試験と承認が必要です。シェル＆チューブ式熱交換器は、以下のような有名な企業や機関の仕様に準拠した試験と承認を受けることができます。

• BASF、OGE、Gascade、Sasol、INGL、ERI、Dolphin、Saudi Aramco、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、Siemens、DONG、TEMA、その他多数。これらの試験により、熱交換器が最高の品質と安全基準を満たし、特定の運転条件に適していることが保証されます。

特殊な運転条件

用途に応じて、シェル＆チューブ式熱交換器は特殊な運転条件に耐えなければなりません。これらには以下が含まれます：

• 酸性ガス用途（NACE）：熱交換器は、硫化水素（H₂S）を含む腐食性環境での使用のために設計されています。
• 低温アプリケーション：50 °Cまでの運転条件に対応する設計により、極低温でも信頼性の高い性能を発揮します。
• 高圧および高温：熱交換器は、最大300 barの設計圧力および250 °Cの最大動作温度用に設計されています。

既存のプラントや配管システムに最適に統合するため、ノズルの配置はお客様のご要望に応じて個別に設計されています。これにより、既存システムへのシームレスな接続と効率的な運転管理が可能になります。

この柔軟なフレームワークにより、シェル＆チューブ式熱交換器は特定の産業要件に的確に適合し、幅広い用途に最適化することができます。

シェル＆チューブ式熱交換器は、さまざまな用途の特定の要件を満たすために、さまざまな材料から製造されています。材料の選択は、媒体、温度、圧力、化学的・機械的負荷などの要因によって異なります。

炭素鋼：
炭素鋼は、中程度の温度と圧力の標準的な用途で使用される熱交換器によく使用されます。高強度、優れた加工性、経済的な利点が特徴です。この材料は、特に工業と機械工学で広く使用されています。

ステンレス鋼
ステンレス鋼は高い耐食性を必要とする用途に使用されます。この材料は、酸、アルカリ、塩水のような腐食性の強い媒体が存在する環境において優位性を発揮します。ステンレス鋼製熱交換器は、化学・石油化学産業、食品加工、船舶用途で特に需要があります。

炭素鋼とステンレス鋼の組み合わせ：
シェルアンドチューブ式熱交換器は、両方の材料を組み合わせて作られる場合があります。これにより、機械的強度と耐腐食性のバランスを最適化することができます。例えば、ハウジングを炭素鋼製とし、チューブをステンレス鋼製とすることで、腐食性媒体に対する耐性を高めることができます。

このような多様な材料のおかげで、シェル＆チューブ式熱交換器は、それぞれの運転条件に合わせてカスタマイズすることができ、幅広い産業分野で効率的に使用することができます。