Parownik z wiązką rur THIELMANN ENERGIETECHNIK GTS VFV

Oferowany przez nas parownik płaszczowo-rurowy jest niezbędnym elementem wyposażenia w wielu gałęziach przemysłu, w których ciecze muszą zostać uwolnione od zanieczyszczeń lub ciekłe medium musi zostać przekształcone w parę. Konstrukcja płaszczowo-rurowa jest powszechnie stosowaną konstrukcją parowników w przemyśle. Jest to zamknięte naczynie składające się z płaszcza i wewnętrznej wiązki rur.

Wiązka rurek składa się z dużej liczby rurek ułożonych równolegle do siebie. Czynnik grzewczy jest zwykle kierowany przez te rury. Zewnętrzny płaszcz służy jako wymiennik ciepła i przenosi energię cieplną z czynnika grzewczego do cieczy w płaszczu. Powoduje to odparowanie cieczy, a para jest odprowadzana z parownika przez wylot. Na życzenie klienta czynnik w rurkach może również zostać odparowany.

Konstrukcja płaszczowo-rurowa ma kilka zalet w porównaniu z innymi konstrukcjami parowników. Po pierwsze, jest on bardzo wydajny i może szybko i niezawodnie odparowywać duże ilości cieczy. Po drugie, jest łatwy w konserwacji i czyszczeniu, co zmniejsza koszty operacyjne i wydłuża żywotność urządzenia.

Kolejną zaletą konstrukcji płaszczowo-rurowej jest możliwość jej dostosowania. Dzięki zastosowaniu różnych materiałów do wykonania wiązki rur i płaszcza, parownik można dostosować do konkretnych wymagań procesu produkcyjnego. Przykładowo, można uzyskać odporność na korozję lub zaprojektować parownik do pracy w wysokich temperaturach.

Jedną z wad konstrukcji płaszczowo-rurowej jest ograniczony rozmiar parownika. Im większy staje się parownik, tym trudniej jest zaprojektować i zainstalować wiązkę rur i płaszcz. W takich przypadkach lepszym rozwiązaniem mogą być inne konstrukcje parowników, takie jak parownik łańcuchowy lub parownik z wymuszonym obiegiem.

Podsumowując, parownik płaszczowo-rurowy to sprawdzone i skuteczne rozwiązanie do wielu zastosowań przemysłowych. Dzięki możliwości adaptacji, wydajności i łatwości konserwacji, jest to ważny element w produkcji wielu różnych produktów. Firmy mogą czerpać korzyści z wyboru odpowiedniego parownika i stosowania przyjaznych dla środowiska technologii w celu optymalizacji procesów produkcyjnych przy jednoczesnym zmniejszeniu wpływu na środowisko.

W czasach zaostrzonych przepisów i regulacji dotyczących wymogów bezpieczeństwa w zakresie ochrony środowiska i wody, wyparki rurowe GTS Thielmann Energietechnik są technologią z wyboru.

Powody instalacji parowników rurowych GTS VFV

Decydujące powody instalacji wynikają zazwyczaj z następujących wymagań:

1. Efektywny transfer ciepła: Parownik z wiązką rur umożliwia efektywną wymianę ciepła między czynnikiem parującym a kondensatem, ponieważ wiązka rur zapewnia dużą powierzchnię, która maksymalizuje wymianę ciepła.
2. Oszczędność miejsca: Parowniki płaszczowo-rurowe mają wysoki współczynnik wymiany ciepła i dlatego wymagają mniej miejsca niż inne typy parowników, co może być ważną zaletą w przypadku ograniczonej przestrzeni.
3. Wysoka niezawodność działania: Parowniki płaszczowo-rurowe są wytrzymałe i mogą pracować w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie ciśnienia i temperatury, co zwiększa ich niezawodność działania.
4. Niskie zużycie energii: Ze względu na wysoki współczynnik wymiany ciepła, parowniki płaszczowo-rurowe mogą pracować przy niższej różnicy temperatur między czynnikiem parującym a kondensatem, co skutkuje niższym zużyciem energii.
5. Elastyczność: Parowniki płaszczowo-rurowe mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach, np. w przemyśle chłodniczym, chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym.
6. Łatwość konserwacji: Parownik płaszczowo-rurowy ma prostą konstrukcję i jest łatwy w konserwacji. Rurki można łatwo wyjąć i wyczyścić, co ułatwia konserwację i wydłuża żywotność parownika.