Säker värmeväxlare

Säkerhetsvärmeväxlare är viktiga komponenter i industriella processer där det krävs tillförlitlig värmeväxling av gasformiga eller flytande medier. De säkerställer en säker och effektiv överföring av värmeenergi mellan olika materialflöden och erbjuder maximal driftsäkerhet - särskilt i känsliga tillämpningsområden.

Säkerhetsvärmeväxlarna är konstruerade för alla gas- och vätskeformiga medier, t.ex. naturgas, biogas, vätgas, processgas, LNG, kväve, luft, vatten samt glykol och glykolblandningar. Dessa medier används inom en rad olika branscher, t.ex. kemikalier, petrokemi och polymeranläggningar, naturgasutvinning, livsmedelsindustrin, varvsindustrin, sjöfart och industriella tillämpningar. Tack vare sin robusta konstruktion och höga korrosionsbeständighet är de också lämpliga för specialapplikationer där maximal processäkerhet krävs.

Beroende på processkraven gör säkerhetsvärmeväxlare det möjligt att värma, överhetta eller kyla medierna och bidrar därmed till optimal styrning av termiska processer. Deras speciella konstruktion förhindrar oavsiktlig blandning av medier och säkerställer maximal driftsäkerhet. Tack vare innovativ teknik och högkvalitativa material erbjuder de en hållbar lösning för krävande termodynamiska uppgifter inom ett brett spektrum av industrier.

1. Kemisk och petrokemisk industri

• Reaktorkylning: Skal- och rörvärmeväxlare används för temperaturkontroll i kemiska processer för att hålla reaktorerna vid optimal temperatur.
• Värmeåtervinning: Utnyttjande av spillvärme från kemiska processer för att förvärma andra processmedier.
• Destillation: De används i destillationskolonner för att kondensera ångor eller för att värma blandningar.

2. Olje- och gasindustrin

• Kondensering av ånga i raffinaderier: De kondenserar vattenånga eller andra processgaser i raffinaderier.
• Kylning av smörjoljor: RBWT hjälper till att kontrollera maskinernas driftstemperatur genom att kyla oljor.
• Naturgasbearbetning: Värmeväxlare används för att värma eller kyla gasen innan den bearbetas vidare.

3. Kraftverk

Ång-vattenkretsar: I kraftverk används de för att återvinna värme från avgaser eller för att värma upp matarvatten.
Kondensorer för ångturbiner: De kondenserar vattenångan som avgår från turbinen.
Fjärrvärmeöverföring: I fjärrvärmenät säkerställer de värmeväxling mellan primär- och sekundärkretsar.

4. livsmedels- och dryckesindustrin

• Pastörisering av mjölk och juice: Uppvärmning och kylning av vätskor för konservering.
• Uppvärmning av processvatten : Användning i bryggerier och mejerier för temperaturkontroll.
• Kylning av produktionsanläggningar: skal- och rörvärmeväxlare hjälper till att hålla maskinernas drifttemperatur stabil.

5. Marin- och sjöfartsindustrin

• Kylning av marina maskiner: RBWT används för att kyla motorer, generatorer och smörjmedel.
• Kylsystem för havsvatten: Havsvatten används som kylmedium för att reglera driftstemperaturen för utrustning på fartyg.

6. HVAC- och luftkonditioneringssystem / fjärrvärme och fjärrkyla / kylteknik för distributionslager / distributionscentraler

• Kylning och uppvärmning av byggnader: De används för värmeåtervinning i ventilationssystem eller luftkonditioneringssystem.
• Industriella kylsystem: skal- och rörvärmeväxlare hjälper till att driva stora kylkretsar effektivt.

7. Metall- och stålindustrin

• Kylning av ugnar och valsverk: RBWT används för att effektivt avleda processvärme.
• Uppvärmning av metallösningar: Under galvanisering eller i kemiska bad för temperaturkontroll.

Säkerhetsvärmeväxlare är viktiga komponenter i termiska processer och används inom en mängd olika branscher. De möjliggör en säker och effektiv värmeväxling i system där maximal driftsäkerhet krävs. Tack vare den robusta konstruktionen och de applikationsspecifika versionerna är de särskilt lämpliga för krävande industrier där termiska processer måste kontrolleras på ett tillförlitligt sätt.

Maskin- och anläggningsteknik

Inom maskin- och anläggningsteknik spelar säkerhetsvärmeväxlare en central roll för temperaturreglering i en mängd olika system. De säkerställer exakt uppvärmning, kylning eller överhettning av driftsmedier och bidrar väsentligt till effektiviteten och livslängden hos maskiner och produktionssystem. Tack vare sin höga motståndskraft mot termiska och mekaniska belastningar garanterar de långsiktig driftsäkerhet.

Kemisk, petrokemisk och polymerindustri

Säkerhetsvärmeväxlare är oumbärliga inom den kemiska, petrokemiska och polymera industrin. De används för termisk behandling av processgaser och vätskor för att styra kemiska reaktioner på ett målinriktat sätt. Det handlar ofta om aggressiva medier och höga temperaturer, vilket är anledningen till att säkerhetsvärmeväxlare tillverkas av korrosionsbeständiga material. I petrokemiska anläggningar stöder de också bearbetningen av råolja och tillverkningen av petrokemiska produkter genom att effektivt kontrollera temperaturen i processflödena.

Utvinning av naturgas

Säkerhetsvärmeväxlare används för att reglera temperaturen i gasflöden vid utvinning av naturgas samt vid vidare bearbetning och distribution av naturgas. Eftersom bearbetningen av naturgas ofta sker under extrema miljöförhållanden måste värmeväxlarna kunna motstå höga tryck och temperaturfluktuationer. De används t.ex. vid avfuktning och konditionering av naturgas för att möjliggöra en säker vidareförädling.

Livsmedelsindustrin

Inom livsmedelsindustrin är exakt temperaturkontroll avgörande för produkternas kvalitet och säkerhet. Säkerhetsvärmeväxlare används här för värmebehandling av vätskor och processmedier, t.ex. i pastöriseringssystem eller för att hålla temperaturen på råvaror. Hygienkraven är särskilt höga i denna bransch, och därför är värmeväxlarna ofta tillverkade av korrosionsbeständiga material av livsmedelskvalitet och uppfyller strikta renhetskrav.

Skeppsbyggnad och maritima applikationer

Fartygsbyggnation ställer höga krav på driftsäkerhet och effektivitet hos tekniska system. Säkerhetsvärmeväxlare används i maritima applikationer för att säkerställa värmeöverföringen i kyl- och framdrivningssystem. De används t.ex. för motorkylning, i luftkonditioneringssystem eller för att ta tillvara spillvärme från fartygens framdrivningssystem. Deras motståndskraft mot saltvatten och tuffa miljöförhållanden är en avgörande faktor för en lång livslängd.

Industriella tillämpningar och specialtillämpningar

Inom industrin finns säkerhetsvärmeväxlare inom nästan alla områden där värmeenergi måste överföras på ett effektivt sätt. De används i värme- och kylsystem, i produktionsprocesser och vid energiproduktion. Beroende på användningsområde är de konstruerade för höga tryck- och temperaturområden och tillverkas av specialmaterial för att uppfylla respektive driftsförhållanden.

Det finns också många specialapplikationer där säkerhetsvärmeväxlare spelar en nyckelroll. Det gäller t.ex. tillämpningar inom halvledarindustrin, läkemedelsproduktion eller i processer med höga temperaturer. Här behövs skräddarsydda lösningar som uppfyller de högsta säkerhets- och prestandakraven.

Processindustrin

Inom processindustrin är säkerhetsvärmeväxlare en integrerad del av många produktionsanläggningar. De möjliggör exakt temperaturkontroll och bidrar därmed till processtabilitet och produktkvalitet. Eftersom kraven inom processindustrin varierar kraftigt beroende på sektor finns det ett stort antal olika värmeväxlartyper som är speciellt anpassade till respektive driftsförhållanden.

Säkerhetsvärmeväxlare måste uppfylla de högsta tekniska kraven och fungera tillförlitligt i en mängd olika industriella tillämpningar. Specifika föreskrifter, godkännanden, tester samt konstruktions- och driftsparametrar spelar en viktig roll i detta sammanhang. För att uppfylla de individuella kraven för olika branscher och marknader är konstruktionen kundanpassad och tar hänsyn till alla relevanta normer och standarder.

Standarder och internationella bestämmelser

Säkerhetsvärmeväxlare måste uppfylla kraven i olika nationella och internationella bestämmelser. Beroende på användningsområde och marknadskrav kan följande standarder vara tillämpliga:

• ASME (med eller utan U-stämpel) för den internationella marknaden, särskilt för USA och Nordamerika
• EN 13445 för den europeiska regionen, som den auktoritativa standarden för obrända tryckkärl
• SVTI för Schweiz, med särskilda krav för tryckbärande anordningar och säkerhetsanordningar
• AS 1210 för Australien, som en standard för tryckkärl inom industrisektorn
• PD 5500 för den brittiska marknaden med särskilda beräknings- och konstruktionsspecifikationer

Dessa föreskrifter säkerställer att säkerhetsvärmeväxlarna uppfyller de högsta säkerhets- och kvalitetskraven och kan användas i olika branscher över hela världen.

Anpassade godkännanden och tester

Många branscher kräver individuella godkännanden och tester av oberoende testorganisationer eller företag med särskilda krav. Säkerhetsvärmeväxlare kan tillverkas och testas enligt specifikationerna från välkända kunder och institutioner, bland annat

• BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, TEMA och många fler.

Dessa tester säkerställer att värmeväxlarna fungerar tillförlitligt även under de mest krävande driftsförhållandena och uppfyller de högsta säkerhetskraven.

Användning i speciella driftmiljöer

Säkerhetsvärmeväxlare måste ofta klara extrema förhållanden. Därför är konstruktionen och materialvalet anpassat till de specifika driftskraven:

• Applikationer med sur gas (NACE): Värmeväxlare som används i miljöer med svavelväte (H₂S) måste uppfylla särskilda krav i NACE-standarder för att förhindra korrosionsskador och materialfel.
• Applikationer med låg temperatur: Utformade för låga drifttemperaturer ned till -50 °C, t.ex. för bearbetning av flytande gaser som LNG eller kryogena tillämpningar.

Höga tryck- och temperaturområden:

• Konstruktionstryck upp till 300 bar, perfekt för högtrycksapplikationer inom process- och gasindustrin.
• Designtemperatur upp till 250 °C för att säkerställa effektiv värmeöverföring även vid höga processtemperaturer.

Anpassad design och anslutningskonfiguration

Beroende på applikation kan säkerhetsvärmeväxlare tillverkas med ett anpassat anslutningsarrangemang. Detta möjliggör en flexibel integrering i befintliga system och säkerställer optimal anpassning till specifika processkrav.

Säkerhetsvärmeväxlare kan tillverkas av olika material för att uppfylla de specifika kraven för respektive applikation. Ett brett utbud av material gör det möjligt att anpassa värmeväxlarna optimalt till driftförhållandena och säkerställa hög motståndskraft mot mekanisk, termisk och kemisk påverkan.

Kolstål används ofta när det krävs hög mekanisk hållfasthet och tryckbeständighet. Detta material har god värmeledningsförmåga och är särskilt ekonomiskt att tillverka. Det lämpar sig särskilt väl för tillämpningar där hög korrosionsbeständighet inte krävs.

Rostfritt stål används å andra sidan i miljöer där aggressiva medier, fukt eller höga hygienkrav spelar en avgörande roll. Det kännetecknas av utmärkt korrosionsbeständighet och motståndskraft mot höga temperaturer, vilket gör det lämpligt för krävande industriella processer. Rostfritt stål säkerställer också en lång livslängd för värmeväxlaren och minskar risken för avlagringar eller materialfel.

I vissa fall tillverkas säkerhetsvärmeväxlare av en kombination av kolstål och rostfritt stål. Detta kombinerar de mekaniska fördelarna med kolstål med korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål. Dessa hybridlösningar erbjuder ett ekonomiskt men ändå högpresterande alternativ genom att kombinera kolstålets strukturella stabilitet med det rostfria stålets beständighet i de våta områdena.

Valet av rätt material är avgörande för driftsäkerheten och livslängden hos en säkerhetsvärmeväxlare. Beroende på kraven väljs material specifikt för att säkerställa optimal prestanda och motståndskraft mot termiska, kemiska och mekaniska påfrestningar.