Värmeväxlare med skal och rör

Vi är stolta över våra mångsidiga tubvärmeväxlare, som står för effektiv värmeväxling i en mängd olika industriella miljöer. Våra skal-och-rör-värmeväxlare, som också kallas skal-och-rör-värmeväxlare, möjliggör exakt temperaturreglering av gasformiga och flytande medier genom tillförlitlig överföring av värmeenergi. Typiska vätskor som används i dessa värmeväxlare är naturgas, biogas, vätgas, processgas, LNG, kväve, luft och olika kylmedel och värmeöverföringsvätskor som vatten, glykol och glykolblandningar.

Rörvärmeväxlare är särskilt viktiga inom industrier som kemi, petrokemi, polymerproduktion, naturgasutvinning, livsmedelsindustri, varvsindustri och sjöfart. De används för att värma, överhetta eller kyla medierna för att uppfylla processkraven och säkerställa hög driftseffektivitet. Tack vare sin robusta konstruktion och flexibla design är våra tubvärmeväxlare också perfekta för krävande och specialiserade uppgifter. Precis som våra dubbelrörsvärmeväxlare eller säkerhetsvärmeväxlare säkerställer de optimal värmeöverföring och bidrar i hög grad till att öka systemets effektivitet.

1. Kemisk och petrokemisk industri

• Reaktorkylning: Rörvärmeväxlare används för temperaturkontroll i kemiska processer för att hålla reaktorerna vid optimal temperatur.
• Värmeåtervinning: Utnyttjande av spillvärme från kemiska processer i skal- och rörvärmeväxlare för att förvärma andra processmedier.
• Destillation: De används i destillationskolonner för att kondensera ångor eller för att värma blandningar.

2. Olje- och gasindustrin

• Kondensation av ånga i raffinaderier: De kondenserar vattenånga eller andra processgaser i raffinaderier.
• Kylning av smörjoljor: RBWT hjälper till att kontrollera maskinernas driftstemperatur genom att kyla oljor.
• Naturgasbearbetning: Rörvärmeväxlare för naturgas används för att värma eller kyla gasen innan den bearbetas vidare.

3. Kraftverk

• Ång-vattenkretsar: I kraftverk används de för att återvinna värme från avgaser eller för att värma upp matarvatten.
• Kondensorer för ångturbiner: Värmeväxlare med skal och rör kondenserar vattenångan som avgår från turbinen.
• Fjärrvärmeöverföring: I fjärrvärmenät säkerställer de värmeväxling mellan primär- och sekundärkretsar.

4. livsmedels- och dryckesindustrin

• Pastörisering av mjölk och juice: Uppvärmning och kylning av vätskor för konservering.
• Uppvärmning av processvatten : Användning i bryggerier och mejerier för temperaturkontroll.
• Kylning av produktionsanläggningar: skal- och rörvärmeväxlare hjälper till att hålla maskinernas drifttemperatur stabil.

5. Marin- och sjöfartsindustrin

• Kylningav marina maskiner: RBWT används för att kyla motorer, generatorer och smörjmedel.
• Kylsystem för havsvatten: Havsvatten används som kylmedium för att reglera driftstemperaturen för utrustning på fartyg.

6. HVAC- och luftkonditioneringssystem / fjärrvärme och fjärrkyla / kylteknik för distributionslager / distributionscentraler

• Kylning och uppvärmning av byggnader: värme växlare med skal och rör används för värmeåtervinning i ventilationssystem eller luftkonditioneringssystem.
• Industriella kylsystem: skal- och rörvärmeväxlare hjälper till att driva stora kylkretsar effektivt.

7. Metall- och stålindustrin

• Kylning av ugnar och valsverk: RBWT används för att effektivt avleda processvärme.
• Uppvärmning av metallösningar: Under galvanisering eller i kemiska bad för temperaturkontroll.

Rörvärmeväxlare äroumbärliga i många olika branscher eftersom de möjliggör effektiv och tillförlitlig industriell värmeöverföring. Tack vare sin robusta konstruktion och anpassningsförmåga till olika driftsförhållanden kan de också användas som gasförvärmningssystem i en mängd olika applikationer.

Maskin- och anläggningsteknik

Inom maskin- och anläggningsteknik är tubvärmeväxlare viktiga för att reglera temperaturen i driftmediet. De används i komplexa produktionsanläggningar för att avleda processvärme eller höja den till en önskad nivå. De bidrar på ett betydande sätt till att öka effektiviteten och driftsäkerheten.

Kemiska, petrokemiska och polymera anläggningar

Inom den kemiska och petrokemiska industrin används tubvärmeväxlare för att reglera temperaturen i processmediet. Till exempel i reaktionsprocesser där exakta temperaturförhållanden krävs. De spelar också en viktig roll i polymerfabriker genom att optimera värmeöverföringen under produktion och bearbetning av plast.

Utvinning av naturgas

Vid naturgasproduktion används tubvärmeväxlare för att värma, kyla eller överhetta gaser på ett målinriktat sätt. De säkerställer tillförlitlig temperaturreglering i kompressorstationer och vid vidare bearbetning av naturgas, vilket ökar effektiviteten i den övergripande processen.

Livsmedelsindustrin

Livsmedelsindustrin ställer höga krav på hygieniska och termiska processer. Rörvärmeväxlare möjliggör den exakta temperaturkontroll som krävs för bearbetning, pastörisering eller kylning av livsmedel. De säkerställer en jämn värmeöverföring utan att äventyra produkternas kvalitet.

Skeppsbyggnad och maritima tillämpningar

I maritima tillämpningar är tubvärmeväxlare viktiga för kylning av motorer, drivsystem och andra tekniska komponenter. De säkerställer tillförlitlig värmeavledning och bidrar till driftsäkerheten för fartyg och offshoreinstallationer.

Industriella tillämpningar

Inom den allmänna industrin används tubvärmeväxlare i en mängd olika tillämpningar, t.ex. temperaturreglering av maskiner, återvinning av processvärme eller kylning av produktionsanläggningar. De är en nyckelkomponent för effektiva termiska processer inom nästan alla områden av industriell produktion.

Processindustrin

Inom processindustrin är exakt temperaturreglering avgörande för produktionsprocessernas kvalitet och effektivitet. Här har tubvärmeväxlare en central funktion i värmeöverföringsprocesser som är nödvändiga för kemiska reaktioner, destillationsprocesser eller energioptimering.

Speciella tillämpningar

Förutom i de klassiska industrisektorerna används tubvärmeväxlare även i specialapplikationer som kräver skräddarsydda tekniska lösningar. Det gäller t.ex. processer med höga temperaturer, krävande medier eller extrema miljöförhållanden där standardlösningar inte räcker till.

Tack vare sin höga prestanda och mångsidighet är tubvärmeväxlare en oumbärlig teknik för effektiva och säkra termiska processer i många branscher.

Vi konstruerar tubvärmeväxlare enligt olika tekniska och regulatoriska specifikationer för att uppfylla kraven på olika marknader och applikationer. Ramvillkoren omfattar en mängd olika standarder, testkrav och driftsspecifikationer som säkerställer en säker och effektiv användning.

Föreskrifter och internationella standarder

Rörvärmeväxlare konstrueras och tillverkas i enlighet med olika nationella och internationella standarder. Beroende på tillämpning och krav kan konstruktionen baseras på följande regelverk:

• ASME (med eller utan U-stämpel) för den internationella marknaden
• EN 13445 för den europeiska marknaden
• SVTI för tillämpningar i Schweiz
• AS1210 för Australien
• PD5500 för den brittiska marknaden

Dessa standarder säkerställer att värmeväxlare för tryckkärl och högtemperaturvärmeväxlare uppfyller gällande säkerhets- och kvalitetskrav och kan användas i olika länder.

Kundanpassade tester och godkännanden

Kundanpassade tester och godkännanden krävs för specialapplikationer och krävande industriella processer. Rörvärmeväxlare kan testas och godkännas i enlighet med specifikationerna från välkända företag och institutioner, bland annat

• BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, TEMA och många fler. Dessa tester säkerställer att värmeväxlarna uppfyller de högsta kvalitets- och säkerhetsstandarderna och är lämpliga för specifika driftsförhållanden.

Särskilda driftsförhållanden

Beroende på användningsområde måste tubvärmeväxlare klara särskilda driftsförhållanden. Dessa inkluderar:

• Surgasapplikationer (NACE): Värmeväxlarna är konstruerade för användning i korrosiva miljöer som innehåller svavelväte (H₂S).
• Tillämpningar vid låga temperaturer: Konstruktioner för driftsförhållanden ned till -50 °C säkerställer tillförlitlig prestanda även vid extremt låga temperaturer.
• Höga tryck och temperaturer: Värmeväxlarna är konstruerade för ett konstruktionstryck på upp till 300 bar och en maximal drifttemperatur på 250 °C.

Kundanpassade munstycksarrangemang

För optimal integrering i befintliga anläggningar och rörsystem är munstycksarrangemangen individuellt utformade enligt kundens krav. Detta möjliggör sömlös anslutning till befintliga system och effektiv drifthantering.

Tack vare detta flexibla ramverk kan tubvärmeväxlare anpassas exakt till specifika industriella krav och optimeras för ett brett spektrum av applikationer.

Rörvärmeväxlare tillverkas av en mängd olika material för att uppfylla de specifika kraven i olika applikationer. Valet av material beror på faktorer som mediet, temperaturen, trycket samt de kemiska och mekaniska belastningarna.

Kolstål:
Kolstål används ofta för värmeväxlare som används i standardapplikationer med måttliga temperaturer och tryck. Det kännetecknas av hög hållfasthet, god bearbetbarhet och ekonomiska fördelar. Detta material används ofta inom industrin och i synnerhet inom maskinteknik.

Rostfritt stål:
Rostfritt stål används för applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet. Detta material erbjuder fördelar i miljöer med aggressiva medier som syror, alkalier eller saltvatten. Värmeväxlare i rostfritt stål är särskilt efterfrågade inom den kemiska och petrokemiska industrin, inom livsmedelsindustrin och i marina applikationer.

Kombination av kolstål och rostfritt stål:
I vissa fall tillverkas värmeväxlare med skal och rör av en kombination av båda materialen. Detta ger en optimal balans mellan mekanisk styrka och korrosionsbeständighet. Exempelvis kan höljet vara tillverkat av kolstål medan rören är tillverkade av rostfritt stål för att säkerställa större motståndskraft mot korrosiva medier.

Tack vare de många olika materialen kan tubvärmeväxlare anpassas till respektive driftsförhållanden och användas effektivt inom en mängd olika industrisektorer.