전기 열교환기

매체용 전기 열교환기는 기체 또는 액체 물질을 정해진 온도까지 끌어올려야 하는 산업 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 물질은 천연가스, 바이오가스, 수소, 공정 가스, LNG, 질소, 공기, 물 또는 글리콜 혼합물일 수 있습니다. 이러한 전기 열교환기의 사용은 화학, 석유화학 및 폴리머 산업, 천연가스 추출, 식품 가공, 조선, 해양 및 산업 분야에서 특히 중요합니다.

목표 열교환을 통해 매체를 효율적으로 가열할 수 있을 뿐만 아니라 과열하여 최적의 공정 제어를 보장할 수 있습니다. 전기 열교환기는 용도에 따라 전기 가열 시스템, 증기 구동식 모델 또는 열 회수가 지원되는 솔루션으로 설계할 수 있습니다. 정밀한 온도 제어는 일관된 조건을 보장하여 에너지 효율과 프로세스 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

특히 압력 감소를 위한 가스 가열이나 산업용 냉난방 회로를 위한 액체 히터와 같은 민감한 애플리케이션에서 전기 열교환기는 가장 높은 기술 요구 사항을 충족해야 합니다. 최대의 효율성과 내구성을 보장하기 위해 재료, 온도 저항 및 제어 시스템이 각 작동 매개변수에 맞게 정밀하게 조정됩니다.

1 화학 산업

1.1 공정 매체 예열

• 반응 전에 공격적인 화학 물질(예: 산, 알칼리)을 가열합니다.
• 민감한 화학 공정을 위한 온도 제어
• 예열을 통한 점도 문제 감소

1.2 가열 용매

• 응축 또는 응고 방지
• 추출 공정 중 균일한 온도 제어
• 낮은 주변 온도에서 유동성 보장

1.3 중합 반응을 위한 가열

• 반응을 위한 최적의 시작 온도 생성
• 균일한 가열을 통한 바람직하지 않은 부반응 방지
• 플라스틱 생산에서 에너지 효율적인 열 공급

2. 석유 및 가스 산업

2.1 중유 및 원유 예열

• 펌핑성 향상을 위한 점도 감소
• 저온에서 파라핀 및 왁스 침전 방지
• 정유 공장에서의 추가 공정 준비

2.2 고압 시스템에서의 가스 예열

• 가스 팽창 중 응축 방지(예: 감압 스테이션에서)
• 밸브 및 제어 라인의 결빙 효과 방지
• 가스 액화 또는 가스화 프로세스 전 효율적인 가열

2.3 가열 윤활유 및 유압 오일

• 기계에 대한 최적의 흐름 특성 보장
• 펌프 및 파이프의 마모 감소
• 해양 및 파이프라인 시스템에서 안전한 작동을 위한 사용

3. 발전소 및 에너지 생산

3.1 증기 보일러용 급수 예열

• 발전소 공정의 효율성 증대
• 보일러 시스템의 열 스트레스 감소
• 보다 일정한 조건을 통한 증기 발생 최적화

3.2 비상 애플리케이션을 위한 전열 히터

• 화석 연료가 없는 상황에서 열 공급
• 물이 부족하고 증기 가열이 불가능한 지역에서 사용
• 발전소의 열 생산을 위한 백업 시스템으로 사용

4. 식음료 산업

4.1 생산 공정에서 액체의 가열

• 우유, 과일 주스 또는 액체 식품 가열
• 목표 온도 제어를 통한 위생적인 공정 보장
• 증기를 직접 사용하지 않고도 에너지 효율적인 가열

4.2 지방, 오일 및 초콜릿 녹이기

• 운송 또는 보관 중 결정화 방지
• 균일한 가공 온도 보장
• 제과 생산 및 베이커리 산업에서 사용

4.3 공정 용수 가열

• 위생적인 세척을 위한 CIP 시스템(제자리 세척)에 활용
• 저온 살균 공정을 위한 온수 공급
• 양조장 및 유제품 공장의 온도 제어

5. 제약 및 생명 공학

5.1 바이오리액터의 반응 매체 가열

• 세포 배양 및 발효를 위한 온도 제어
• 생명공학 공정을 위한 최적의 조건 보장
• 생물학적 물질의 추위에 대한 민감성 방지

5.2 멸균 목적의 물 가열

• 의약품 생산을 위한 초순수 직접 가열
• 오토클레이브 및 세척 시스템을 위한 온수 공급
• 백신 생산 및 실험실 응용 분야에서의 활용

6 해양 및 해운 산업

6.1 선박 엔진용 중유 가열

• 균일한 연소를 위한 점도 감소
• 분사 노즐의 침전물 및 마모 방지
• 컨테이너선, 화물선 및 유조선에 사용

6.2 밸러스트수 가열 시스템

• 추운 기후 지역에서의 결빙 방지
• 온도 적응을 통한 생물학적 오염 방지
• 장거리 운송을 위한 수질 개선

7 수소 및 대체 에너지 기술

7.1 연료 전지를 위한 수소 가스 예열

• 가열 제어를 통한 연료전지 효율 향상
• 추위로 인한 압력 변동 방지
• 차량, 산업 플랜트 및 에너지 저장 시스템에서의 활용

7.2 전력-가스 시스템을 위한 열 지원

• 전환 공정을 위한 메탄 또는 합성 가스 가열
• 수소 생산을 위한 전기 분해 플랜트에서 활용
• 열 회수를 통한 효율성 향상

전기 열교환기는 천연 가스 및 기타 기술 가스의 여과 및 예열과 관련된 수많은 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 특히 압력 및 온도 제어가 중요한 에너지 및 가스 산업에서 자주 사용됩니다. 추가 처리 전에 가스를 가열하면 민감한 시스템을 보호하고 전체 공정의 효율을 최적화할 수 있습니다.

화학 및 석유화학 산업에서도 고압 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 전기 열교환기에 의존하고 있습니다. 이를 통해 원치 않는 냉각 및 효율성 손실 없이 최적의 조건에서 반응 및 기타 공정에 가스를 도입할 수 있습니다.

티엘만 에너지테크닉은 이러한 까다로운 산업의 특수 요구 사항을 충족하도록 설계된 전기 열교환기를 제조합니다. 견고한 설계와 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 당사의 전기 열교환기는 안정적인 가스 예열에 의존하는 기업에게 내구성이 뛰어나고 안전한 솔루션을 제공합니다.

전기 열교환기는 국제 시장의 요구 사항을 충족하기 위해 특정 규정 및 인증에 따라 설계 및 제조됩니다. 여기에는 ASME(U-Stamp 포함 또는 미포함), 유럽 시장용 EN 13445, 스위스용 SVTI, 호주용 AS1210 및 PD5500이 포함됩니다. 이러한 다양한 규격 덕분에 예열기는 특정 표준 사양을 가진 다양한 지역과 산업에서 사용할 수 있습니다.

계획의 결정적인 요소는 BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, 돌핀, 사우디 아람코, 가스코, MAN, 젠바허, 맵나, 지멘스, DONG, TEMA 등 유명 기업 및 기관의 맞춤형 승인 및 테스트입니다. 이를 통해 전기 열교환기는 각 애플리케이션의 까다로운 작동 조건을 견딜 수 있습니다.

응용 분야에 따라 전기 열교환기는 부식성 환경에서 내화학성을 보장하기 위해 NACE에 따라 사워 가스 응용 분야 에도 적합합니다. 또한 -50°C까지 저온 작동하도록 설계할 수 있으므로 극한의 작동 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

또한 기술 사양에는 최대 300bar의 설계 압력과 최대 250°C의 설계 온도가 포함되어 있어 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다. 또한 맞춤형 노즐 배열을 통해 전기 열교환기를 기존 공정 시스템에 최적으로 통합할 수 있습니다.

전기 열교환기의 재료 선택은 각 애플리케이션의 특정 요구 사항과 작동 조건에 따라 달라집니다. 다양한 소재를 통해 압력, 온도 및 매체에 최적으로 적응할 수 있습니다.

전기 열교환기는 탄소강, 스테인리스강 또는 두 재질의 조합으로 만들 수 있습니다. 탄소강은 높은 기계적 강도와 경제성이 특징이며 적당한 온도와 비부식성 매체를 사용하는 애플리케이션에서 선호됩니다. 반면 스테인리스 스틸은 부식 및 화학적 영향에 대한 저항성이 뛰어나며 특히 부식성이 강한 매체나 고순도 요구 사항이 있는 환경에 적합합니다.

두 소재를 특별히 결합하여 탄소강과 스테인리스강의 장점을 하나의 예열기 시스템에 통합함으로써 기계적 안정성, 부식 방지 및 비용 간의 최적의 균형을 달성할 수 있습니다. 재료는 항상 운영 요구 사항 및 적용 가능한 표준과 긴밀히 조율하여 선택함으로써 최대의 효율성과 내구성을 보장합니다.