Manometr różnicowy

Manometry różnicowe są wykorzystywane nie tylko do monitorowania mediów gazowych, ale nadają się również do monitorowania przepływu materiałów ciekłych w procesach przemysłowych. Wykrywają nawet najmniejsze różnice ciśnień, umożliwiając w ten sposób niezawodne monitorowanie płynów eksploatacyjnych, rozpuszczalników, olejów hydraulicznych, smarów lub mediów kriogenicznych, takich jak LNG.

Typowe zastosowania można znaleźć w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, przetwórstwie żywności, uzdatnianiu wody oraz w energetyce i inżynierii procesowej. Dzięki kompaktowej konstrukcji urządzenia te można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami, wymagają one niewielkiej konserwacji i oferują wysoką długoterminową stabilność.

W zależności od medium - lepkiego, agresywnego lub o krytycznej temperaturze - dostępne są różne konstrukcje i materiały, takie jak stal nierdzewna, tworzywo sztuczne lub wysokowydajne materiały.

Urządzenia są dopuszczone do stosowania z gazem ziemnym, gazem miejskim, gazem koksowniczym, biogazem, wodorem, azotem, powietrzem i wieloma innymi gazami na życzenie.

Manometry różnicowe są niezbędnymi komponentami w wielu zastosowaniach przemysłowych, ponieważ umożliwiają precyzyjne monitorowanie procesów filtracji. Służą do pomiaru różnic ciśnienia, a tym samym sprawdzania stanu elementów filtrujących - decydującego czynnika zapewniającego stabilność procesu, ochronę systemów i utrzymanie stałej jakości produktu.

Stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i przetwórstwie polimerów:
Manometry różnicowe pełnią centralną funkcję monitorowania w zakładach przetwórstwa chemicznego i petrochemicznego. Wykrywają straty ciśnienia w rurach i jednostkach filtrujących, umożliwiając rozpoznanie potencjalnych zatorów na wczesnym etapie i zapewniając płynny przebieg reakcji chemicznych.

Zastosowania w przemyśle gazu ziemnego:
Podczas pompowania i przetwarzania gazu ziemnego, a także LNG, manometry różnicowe są wykorzystywane do sprawdzania filtrów w celu odpowiednio wczesnej identyfikacji zanieczyszczeń stałych lub ciekłych. Przyczynia się to znacząco do niezawodności procesu i zgodności z wymogami prawnymi dotyczącymi czystości medium.

Zastosowania morskie i przemysł stoczniowy:
Manometry różnicowe są stosowane na pokładach statków np. w układach paliwowych, olejowych i chłodzenia. Umożliwiają one wczesne wykrywanie spadków ciśnienia wskazujących na zabrudzenie filtrów, przyczyniając się tym samym do zwiększenia bezpieczeństwa pracy i dostępności maszyn.

Produkcja przemysłowa:
W obróbce metali, przetwórstwie tworzyw sztucznych i ogólnej produkcji manometry różnicowe służą jako instrumenty kontrolne wydajności filtrów w układach chłodzenia, smarowania i płynów eksploatacyjnych. Stałe monitorowanie chroni komponenty maszyn i zapewnia stałą jakość produkcji.

Zastosowania w inżynierii procesowej:
W przemyśle przetwórczym manometry różnicowe są wykorzystywane do monitorowania filtracji cząstek w mediach roboczych, przepływach gazów lub cieczy. Odpowiednio wczesne wykrycie zwiększonej różnicy ciśnień zapobiega nieplanowanym przestojom i zapewnia ciągłą pracę złożonych systemów.

Zastosowania specjalne:
Manometry różnicowe zapewniają również cenne usługi w bardzo wymagających obszarach, takich jak technologia medyczna, produkcja półprzewodników lub technologia ochrony środowiska. Oferują precyzję wymaganą do obsługi wrażliwych procesów w kontrolowanych warunkach.
Dzięki solidnej konstrukcji i możliwości dokładnego dostosowania do szerokiego zakresu parametrów procesu, manometry różnicowe wnoszą znaczący wkład w wydajność, bezpieczeństwo i jakość w wielu gałęziach przemysłu.

Manometry różnicowe są niezbędnymi komponentami w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, zakłady petrochemiczne i polimerowe, przemysł gazu ziemnego, przemysł stoczniowy i morski oraz produkcja przemysłowa, jeśli chodzi o precyzyjne monitorowanie procesów filtracji w mediach gazowych. Stanowią one decydujący wkład w bezpieczeństwo operacyjne, kontrolę procesów i optymalizację wydajności.

W procesach chemicznych, a także we wszystkich innych branżach/sektorach, niezbędne jest ciągłe monitorowanie wydajności filtracji. Manometry różnicowe umożliwiają wczesne wykrywanie zanieczyszczeń w gazach procesowych, zapewniają stałą jakość produktu i chronią wrażliwe elementy systemu przed uszkodzeniem.

Manometry różnicowe są produkowane z różnych specjalnie dobranych materiałów, aby sprostać wymagającym warunkom pracy w przemyśle. Czynniki takie jak odporność temperaturowa i chemiczna, stabilność mechaniczna i kompatybilność z mediami procesowymi odgrywają decydującą rolę.

Do produkcji obudowy i tłoka wykorzystywane są stopy aluminium, takie jak AlCuMgPb Stg. Oferują one wysoką wytrzymałość mechaniczną w połączeniu z niską wagą, a w wersjach anodowanych są również odporne na korozję. Nakrętki wykonane z mosiądzu zapewniają bezpieczne połączenie i oferują dobrą odporność na wiele mediów.

Uszczelki wykonane są z Vitonu, wysokowydajnego fluoroelastomeru charakteryzującego się doskonałą odpornością chemiczną i tolerancją temperaturową - idealnego do zastosowań przemysłowych. Tarcza i wskazówki wykonane są z aluminium, co zapewnia dobrą czytelność i wysoką odporność.

Obudowa wyświetlacza wykonana jest z PPH (homopolimeru polipropylenu), wytrzymałego i odpornego na chemikalia tworzywa sztucznego. Okno podglądu wykonane jest ze szkła akrylowego i umożliwia wyraźne, wolne od zniekształceń wyświetlanie mierzonej wartości.

Pod względem zgodności z normami urządzenie jest obsługiwane jako prosty sprzęt elektryczny z zabezpieczeniem przed zapłonem - specjalne oznakowanie Ex nie jest wymagane zgodnie z normą DIN EN 60079-11, sekcja 5.7.