二重管式熱交換器

多くの工業プロセスにおいて、2つの流体媒体間の信頼性の高い効率的な熱交換は、安定した運転条件と経済的なプロセス制御のための重要な前提条件です。THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH は、コンパクトな設計、高い伝熱能力、堅牢な構造を特徴とし、気体や液体を媒体とする過酷な用途に最適な、特別にカスタマイズされた気体用二重管式熱交換器を開発・製造しています。

当社の工業用二重管式熱交換器は、化学、石油化学、ポリマー工場、天然ガス抽出、食品産業、造船、その他の海事および工業用途など、幅広い産業で使用されています。当社のカスタマイズされた熱交換器は、標準的なソリューションでは限界があるような特殊な用途において、特にその強みを発揮します。

洗練された設計により、当社のシステムは以下のような幅広い流体媒体の効率的な熱交換を可能にします。

• 天然ガス、バイオガス、LNGガス
• 水素およびその他のプロセスガス
• 窒素、空気、その他の技術ガス
• 水、グリコール、グリコール混合物

用途に応じて、加熱、過熱、冷却などの熱力学的機能を最高精度で実現します。私たちは、媒体に適合する材料の選択、耐圧・耐熱設計、メンテナンス性に優れた設計を重要視しています。

二重管式熱交換器の設計における当社の長年の経験により、侵食性、可燃性、高純度の媒体にかかわらず、お客様のプロセス固有の要件への最適な適合が保証されます。二重管式熱交換器は、特に高い運転信頼性と媒体分離された熱流が要求される場合に使用されます。
THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHでは、お客様の産業における物理的および運転上の課題を理解し、「Engineered in Germany」の信頼できるカスタマイズされたソリューションを提供しています。

1. 化学・石油化学産業

• 反応器の温度制御：管束式熱交換器（ご要望に応じて二重管壁構造の管束式熱交換器も対応可能）は、化学反応器内で安定した温度制御を実現し、それによって一貫した反応条件を確保します。
• 熱回収によるエネルギー効率：プロセス排熱は、多くの場合、向流式管束熱交換器を介して利用され、上流の媒体を熱的に前処理します。これは、プロセスの最適化に決定的な役割を果たします。
• 熱分離プロセス：蒸留塔において、熱交換器（主に管束式熱交換器）は、蒸気の凝縮や混合物の選択的な加熱といった中心的な役割を担っています。

2. 石油・ガス産業

• 精製プロセス：水蒸気やプロセスガスの凝縮において、二重管式熱交換器はプラント技術の基本的な構成要素である。
• 潤滑油の温度制御：潤滑油を適切に冷却することで、回転機器の運転の安全性が維持されます。
• ガス処理：ガス熱交換器として、天然ガスの除湿、分離、あるいはその後の処理工程を問わず、その温度を正確に制御することを可能にします。

3. エネルギー・発電技術

• 排ガス流からの熱回収：火力発電所では、二重管式熱交換器が、エネルギーをプロセスに再利用するために使用されます。
• 蒸気タービン後の凝縮：これらは膨張した水蒸気を効率的に液体に戻し、循環を確実にします。
• 一次・二次回路の連結：地域熱供給の分野では、これらが独立したシステム間の確実な熱交換を可能にします。

4. 食品・飲料加工

• 低温殺菌による製品の安全性確保：牛乳やフルーツジュースなどの原料は、熱処理された後、急速に冷却されます。
• プロセス温度制御：醸造所、乳製品工場、および生産ラインにおいて、熱交換器は一定の温度を維持します。
• 設備の冷却：適切な冷却により、技術機器は効率的な稼働レベルを維持します。

5. 造船および海洋用途

• エンジン冷却：二重管式熱交換器は、船舶の推進装置、発電機、および油圧装置の熱負荷を軽減します。
• 海水冷却回路：堅牢な設計により、さまざまな船内設備の冷却に海水を直接利用することが可能です。

6. 金属・鉄鋼加工

• 熱プロセスの冷却：炉、圧延機、焼鈍ラインにおいて、熱交換器は余剰なプロセス熱を的確に放散します。
• プロセス浴の調整：電気めっきや化学処理浴において、熱交換器は必要な浴温を確保します。

高品質な熱交換器技術の経験豊富なメーカーとして、THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、熱プロセス工学の分野において、顧客のニーズに合わせたソリューションを提供しています。 当社の二重管式熱交換器は 、複雑な工業プロセスにおいて、過酷な条件下でも信頼性が高く、効率的かつ安全に稼働するよう特別に設計されています 。 これにより、様々な業界で使用される多種多様な気体および液体の媒体に対して、精密な温度制御が可能となります。

機械・プラント製造：
一般的な 機械・プラント製造において、当社の二重管式熱交換器は、生産ライン、試験台、または油圧システムにおける媒体の冷却や加熱プロセスに欠かせない構成要素となっています。 モジュール式の構造により、既存のプラント設計への容易な統合が可能であると同時に、高い熱性能と機械的安定性を兼ね備えています。

化学、石油化学、およびポリマープラント：
化学および石油化学産業では、材料の選定、気密性、ならびに耐熱性および耐圧性に対して特に厳しい要件が課されます。当社のソリューションは、これらの要件を妥協なく満たしています。 例えば、ポリマープラントでは、反応に敏感な媒体を正確に温度制御するために、当社の液体用二重管式熱交換器が、過熱、冷却、あるいは熱回収のいずれの用途においても採用されています。

天然ガス生産：
天然ガスの生産および処理において、当社のシステムは、下流のプロセス工程に先立ち、ガスを正確に調整することを可能にします。 これには、圧縮後の冷却だけでなく、さらなる処理や供給に先立ってガス予熱器を用いてガスを選択的に加熱することも含まれます。堅牢な設計により、研磨性や腐食性の高い媒体においても安全な運転が保証されます。

食品産業：
食品加工分野において、当社の二重管式熱交換器は、洗浄やメンテナンスを特に効率的に行うことができる衛生的な構造が特長です。 その用途には、低温殺菌、製品の冷却、水処理などが挙げられます。その際、品質保証、エネルギー効率、およびプロセスの信頼性が常に重視されています。

造船・海洋用途：
海上では、スペースの制約、耐食性、および稼働の信頼性に関して特別な要件が課されます。 当社の同軸二重管式熱交換器は、海水での使用に適しており、エンジン冷却、技術用媒体の温度調整、あるいは機関室における密閉型冷却回路の運転などの役割を担っています。

産業用途：
金属加工産業、プラスチック加工工場、あるいは自動化分野において、THIELMANNのような二重管式熱交換器メーカーは、媒体を分離した熱交換のための効果的なソリューションを提供しています。 これらは、安定した運転温度を確保し、熱的不安定性から繊細なプロセスを保護することで、プラント全体の効率を向上させます。

プロセス産業および特殊用途：
当社の専門性は、特に複雑または非標準的な要件において発揮されます。一般的なプロセス産業において、標準化された熱交換器のコンセプトでは不十分な場合、当社は顧客固有のソリューションを開発します。 これは、特殊な媒体、極端な運転条件、あるいは特殊な設置条件が求められる特殊用途においても同様です。当社のエンジニアリング技術と柔軟な製造体制により、極めて特殊なプロジェクトであっても確実に実現することが可能です。

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、国際的な産業の具体的な要件に最適に適合した、精密に設計された熱交換器ソリューションを提供しています。 当社の二重管式熱交換器は 、標準的なコンポーネントとしてではなく、それぞれの用途、媒体、運転条件、および適用される規制に正確に合わせて設計された、個別にカスタマイズされたシステムとして開発されています 。

国際的な規制および認証

グローバルに連携する産業界において、各国固有の規格や基準を遵守することは、熱交換器を成功裏に導入するために不可欠です。経験豊富なメーカーとして、当社は国内外の規制に基づき、以下のような顧客仕様に合わせた設計・製造を行っています：

• 米国および国際市場向けのASME（Uスタンプの有無を問わず）
• 欧州地域の加圧容器向け EN 13445
• スイスでの用途向け：SVTI
• AS 1210：オーストラリア市場向け
• 英国市場向けのPD 5500、およびご要望に応じたその他の特別規制

こうした規制面での柔軟性により、当社は世界中で、最も要求の厳しいプロジェクトであっても、規格に準拠し、文書化が確実で、検収可能な形で実現することが可能です。

お客様の仕様に基づく検収および試験

当社は技術規格を満たすだけでなく、大手国際企業の特定の試験要件にも対応しています。当社の設備は、BASF、OGE、Gascade、Sasol、INGL、 ERI、Dolphin Energy、Saudi Aramco、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、Siemens、DONGといった主要オペレーターによる監査や検収、ならびにTEMA規格に基づく審査を定期的に通過しています。その際、すべての試験手順、文書化、および材料証明を、各顧客プロジェクトの要件に厳密に適合させています。

過酷な使用条件に対応した技術設計

当社の二管式熱交換器は、過酷な運転条件に対応するよう設計されています：

• -50 °Cまでの低温用途 ― 極低温プロセスや低沸点ガスに最適
• 設計圧力300 barまで ― ガス処理やエネルギー技術などの高圧用途向けの高圧熱交換器として適しています
• 設計温度：最大250°C ― 高い熱負荷下でも信頼性の高い性能を発揮
• NACE MR0175/ISO 15156に準拠した酸性ガスに対応。例えば、石油・ガス産業における硫化水素を含む媒体などに適しています

接続方式において最大限の柔軟性を発揮

当社のチューブ・イン・チューブ式熱交換器のもう一つの利点は、お客様のご要望に応じた接続口配置にあります。 軸方向、半径方向、接線方向のいずれであっても、当社は設計において現場の条件やプロセス要件に厳密に合わせて対応します。これにより、当社の熱交換器は、コストのかかる改造工事を必要とすることなく、既存のプラント構造に問題なく統合することができます。

THIELMANN ENERGIETECHNIKGmbH社は、世界中の様々な産業用途で採用されている高精度な二重管式熱交換器を開発・製造しています。当社の熱交換器の耐久性、運転の安全性、および効率性を左右する決定的な要因は、媒体、温度、圧力、および業界固有の要件に合わせて、適切な材料を厳選することです。

個々の要件に応じた多様な材料

当社の二重管式熱交換器は、多種多様な材料で提供されており、単一の材料で完全に製造することも、異なる材料を組み合わせて製造することも可能です。この柔軟性により、それぞれの運転条件に正確に適合したソリューションを実現することができます。

特に頻繁に使用される材料は以下の通りです：

• 炭素鋼：腐食要件が低～中程度の標準的な用途に最適です。炭素鋼は、特に通常の条件下での水、油、空気などの用途において、高い機械的強度と経済性を特徴としています。
• ステンレス鋼：（例：1.4571 / 316Ti、1.4404 / 316L）ステンレス鋼合金は優れた耐食性を備えており、腐食性の強い媒体、高い衛生要件、あるいは熱的に過酷なプロセスにおいて第一の選択肢となります。 これらは、化学工業、食品加工、さらには海洋・製薬分野などで広く使用されています。
• 炭素鋼とステンレス鋼の複合材料：多くの用途において、一次側と二次側で異なる要件がある場合など、材料を適切に組み合わせることが有効です。 例えば、内管（媒体が流れる側）を耐食性の高いステンレス鋼で製造し、外側の保護管を堅牢な炭素鋼で構成することができます。これにより、コスト、機能性、耐久性の最適なバランスを実現できます。

特殊材料についてはお問い合わせください

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHでは、標準材料や複合材料に加え、高温用途、酸性ガス（NACE準拠）、あるいは媒体による材料への負荷などに対応した特殊材料を用いたソリューションも提供しています。 これには、以下などが含まれます：

• ニッケル基合金（例：ハステロイ、インコネル）
• デュプレックス鋼およびスーパーデュプレックス鋼
• 特に腐食性の高い媒体や塩分を含む媒体向けのチタン

材料選定コンサルティングおよび材料試験

当社の専門家が、技術的パラメータ、規格要件、経済性を考慮し、当社のパイプ・イン・パイプ式熱交換器に適した材料の選定について包括的なコンサルティングを行います。 ご要望に応じて、PMI（材料正体確認）、3.1/3.2証明書、材料分析、微細組織検査など、材料に特化した様々な試験を提供いたします。