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Séparateur cyclonique

Séparateur cyclonique haute performance, type VZA/VMZA mono-cyclone / multi-cyclone

Caractéristiques de performance
  • filtration efficace des poussières et des liquides pour les particules grossières
  • pré-séparateur
  • à une étape, sans entretien
  • grande chambre de collecte des poussières et des liquides
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Caractéristiques de performance
Moyen
Domaines d'application
Branches
Conditions générales
Matériaux
Prospectus
E-5060 Single & Multicyclone Separator / Type VZA VMZA
Certificat

Options

  • conception personnalisée pour d'autres réglementations (ASME, EN 13445, SVTI, AS1210, PD5500, etc.)
  • réceptions spécifiques au client
  • contrôles spécifiques au client
  • Application pour gaz acide (NACE)
  • Conception pour basse température jusqu'à -50 °C
  • pression de conception jusqu'à 300 bar
  • disposition des tubulures spécifique au client
Généralités
Un séparateur cyclonique haute performance VZA ou VMZA est utilisé pour purifier le gaz des impuretés sèches et liquides. Il s'agit d'une construction verticale en acier soudé.
Fonction
Le séparateur cyclonique haute performance à un étage filtre les particules solides et liquides du flux de gaz grâce au principe de la centrifugation. Avec un système d'évacuation approprié, il ne nécessite aucun entretien. Le gaz s'écoule par la tubulure d'entrée dans le boîtier du filtre et est mis en rotation radialement par un cyclone axial ou un multi-cyclone. Les particules grossières sont projetées par la force centrifuge contre la paroi de la cuve et glissent ici dans la chambre inférieure de collecte des poussières et des liquides. L'efficacité de la séparation augmente avec la densité spécifique des particules de saleté et la vitesse d'écoulement. En conséquence, la perte de charge augmente avec la vitesse d'écoulement. Un tube plongeur centré avec des roues à aubes transporte le gaz épuré vers la sortie de gaz. Un blindage de la chambre de collecte empêche le tourbillonnement et l'entraînement des particules séparées.
Prospectus
E-5060 Single & Multicyclone Separator / Type VZA VMZA

Gestion de la qualité

  • Certifié DIN EN ISO 9001
  • Nos appareils de conception standard sont contrôlés conformément à la réglementation AD 2000 et certifiés CE selon la directive sur les équipements sous pression CE/PED 2014/68/UE. Le contrôle est effectué par des experts agréés (TÜV, Lloyd's Register, etc.).
  • Les certificats d'essai et de matériel sont établis par les experts conformément aux prescriptions de conception.
Accessoires
sur demande
  • Mesure de la pression différentielle
  • Indicateurs de niveau
  • Systèmes d'évacuation
  • Chauffage du puisard
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Moyen

Dans de nombreuses applications industrielles, la séparation fiable des impuretés solides et liquides des milieux gazeux est essentielle. Les séparateurs cycloniques sont notamment utilisés là où des gaz humides comme le gaz naturel, le biogaz, l'hydrogène, le gaz de processus, le gaz LNG, l'azote ou l'air doivent être nettoyés efficacement. Grâce à leur construction spéciale, ils génèrent un flux rotatif qui sépare les particules et les gouttelettes de liquide par des forces centrifuges avant que le gaz purifié ne soit traité.

Utilisés dans l'industrie chimique, pétrochimique et des polymères ainsi que dans l'extraction de gaz naturel, les séparateurs cycloniques offrent une solution éprouvée pour éliminer les brouillards d'huile, les condensats et les particules solides. Ils sont également indispensables dans la production alimentaire, la construction navale et les applications spéciales maritimes et industrielles. Leur construction robuste et leur fonctionnement nécessitant peu d'entretien garantissent un fonctionnement fiable même dans des conditions de processus exigeantes.

Grâce à leur grande capacité de séparation, les séparateurs cycloniques contribuent à améliorer la disponibilité des installations et à prolonger la durée de vie des composants en aval. Ils empêchent la corrosion, les dépôts et les pertes de performance dans les tuyauteries, les échangeurs de chaleur et les compresseurs. Ils constituent donc une solution économique et efficace pour les entreprises qui ont besoin d'une grande pureté de gaz.

Domaines d'application

Les séparateurs cycloniques trouvent de nombreuses applications dans la filtration et le préchauffage du gaz naturel et d'autres gaz techniques, en particulier dans le domaine des hautes pressions. Ils sont un composant essentiel de l'industrie du gaz, car ils débarrassent les gaz des particules solides et liquides indésirables et garantissent ainsi leur qualité et leur pureté. La construction robuste de ces séparateurs les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements exigeants, tels que ceux des installations pétrochimiques, des raffineries et des centrales électriques. Dans ce cas, les séparateurs cycloniques contribuent au traitement sûr et efficace du gaz naturel avant qu'il ne soit traité ou utilisé.

En outre, les séparateurs cycloniques sont également utilisés dans les processus industriels où les gaz technologiques doivent être filtrés. Qu'il s'agisse de pressions élevées, de basses températures ou de fluides agressifs, ces séparateurs offrent des performances fiables et une grande flexibilité. Grâce à leur conception sans entretien et à leur adaptabilité aux exigences spécifiques, ils constituent le premier choix des entreprises qui recherchent une solution efficace et durable pour la filtration des gaz dans le domaine de la haute pression.

Branches

Les séparateurs cycloniques sont utilisés dans un grand nombre d'industries où une séparation efficace des solides, des liquides et des aérosols des milieux gazeux est nécessaire. Ils jouent notamment un rôle décisif dans l'industrie chimique, pétrochimique et des polymères, en débarrassant les gaz de processus de leurs impuretés et en garantissant la sécurité de fonctionnement des installations.

Un autre domaine d'application important est l'extraction du gaz naturel, où les séparateurs cycloniques contribuent à éliminer de manière fiable les condensats, les brouillards d'huile et les particules du flux de gaz. Cela permet de protéger les composants en aval tels que les compresseurs et les échangeurs de chaleur et d'augmenter l'efficacité du traitement du gaz.

Les séparateurs cycloniques sont également utilisés dans l'industrie alimentaire , par exemple pour purifier l'air de process ou pour séparer les particules indésirables des gaz de production. Leur grande capacité de séparation en fait en outre une solution éprouvée pour la construction navale et les applications maritimes, où ils assurent une purification fiable des gaz dans des conditions exigeantes.

En outre, les séparateurs cycloniques sont indispensables dans de nombreuses applications industrielles et spéciales . Dans l'industrie de transformation , ils garantissent une qualité constante des gaz et contribuent à l'efficacité et à la longévité des installations de production. Grâce à leur adaptabilité polyvalente, ils constituent une solution économique pour les secteurs les plus divers ayant des exigences très élevées en matière de pureté des gaz.

Conditions générales

Les séparateurs cycloniques doivent répondre aux exigences spécifiques des industries les plus diverses. Selon le domaine d'application et les conditions de processus, des solutions sur mesure sont nécessaires, qui répondent aux réglementations internationales et nationales. Il s'agit entre autres de l'ASME (avec ou sans U-Stamp) pour le marché international, de l'EN 13445 pour l'espace européen, de l'ASTI pour la Suisse, de l'AS1210 pour l'Australie et du PD5500 pour la Grande-Bretagne.

Outre le respect de ces normes, les séparateurs cycloniques peuvent être soumis à des tests et à des réceptions spécifiques par des entreprises et des institutions de renom. Il s'agit entre autres de BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens et DONG.

Sur le plan technique, les séparateurs sont conçus pour un large éventail de conditions de fonctionnement. Ils conviennent pour les applications de gaz acides selon les normes NACE et sont conçus pour les basses températures jusqu'à -50 °C ainsi que pour les hautes températures jusqu'à 250 °C. Avec une pression de service maximale allant jusqu'à 300 bars, ils offrent une solution fiable pour les processus exigeants.

De plus, les séparateurs cycloniques peuvent être équipés d'un agencement de tubulures spécifique au client afin de permettre une intégration optimale dans les installations et les systèmes de tuyauterie existants. Cette flexibilité garantit une solution sur mesure pour les exigences industrielles les plus diverses.

Matériaux

Le choix du bon matériau est décisif pour la performance et la longévité des séparateurs cycloniques. Selon l'application et les conditions du processus, différents matériaux sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques.

Lesséparateurs cycloniques peuvent être fabriqués en acier au carbone, en acier inoxydable ou dans une combinaison des deux matériaux. L'acier au carbone offre une résistance mécanique élevée et convient particulièrement aux applications dans des conditions environnementales modérées, tandis que l'acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion et est idéal pour les fluides agressifs ou les gaz de processus humides.

Grâce à cette grande diversité de matériaux, les séparateurs cycloniques peuvent être adaptés de manière optimale aux conditions de fonctionnement individuelles, offrant ainsi une solution fiable et durable pour les applications les plus diverses.

Vos contacts et fournisseurs d'échangeurs de chaleur tubulaires

Équipe de conseillers Thielmann Energietechnik
Björn Mannewitz
ppa. Ventes / Sales

Tél. : +49-561-50785-32
Équipe de conseillers Thielmann Energietechnik
Werner Aschoff
Ventes / Sales

Tél. : +49-561-50785-23
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Séparateur cyclonique

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Questions fréquentes sur le thème : Séparateur cyclonique

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