Manomètre à pression différentielle

Les manomètres à pression différentielle ne sont pas seulement utilisés pour la surveillance des fluides gazeux, mais conviennent également au contrôle des flux de matières liquides dans les processus industriels. Ils enregistrent même des valeurs de manomètre Δp et permettent ainsi une mesure fiable de la pression différentielle des liquides industriels, des solvants, des huiles hydrauliques, des lubrifiants ou des fluides cryogéniques comme le GNL.

Les applications typiques se trouvent dans la chimie et la pétrochimie, la transformation des aliments, le traitement de l'eau ainsi que dans le génie énergétique et des procédés. Grâce à leur construction compacte, les appareils s'intègrent facilement dans les installations existantes, nécessitent peu d'entretien et offrent une grande stabilité à long terme.

Selon le fluide - qu'il soit visqueux, agressif ou critique en termes de température - différents modèles de manomètres différentiels et matériaux tels que l'acier inoxydable, le plastique ou des matériaux haute performance sont disponibles.

Les appareils sont homologués pour le gaz naturel, le gaz de ville, le gaz de cokerie, le biogaz, l'hydrogène, l'azote, l'air et de nombreux autres gaz sur demande.

Les manomètres différentiels sont des composants essentiels dans de nombreuses applications industrielles, car ils permettent un contrôle précis des processus de filtration et de la surveillance des filtres . Ils servent à mesurerles différences de pression et donc à contrôler l'état des éléments filtrants - un facteur décisif pour assurer la stabilité des processus, protéger les installations et maintenir une qualité constante des produits.

Utilisation dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie et du traitement des polymères :
Dans les installations de traitement de la chimie et de la pétrochimie , les manomètres différentiels assument une fonction de surveillancecentrale . Ils détectent les pertes de pression à travers les filtres dans les conduites et les unités de filtration, ce qui permet de détecter à temps les obstructions potentielles et de garantir un déroulement régulier des réactions chimiques.

Applications dans l'industrie du gaz naturel :
Lors du transport et du traitement du gaz naturel ainsi que du GNL, les manomètres à pression différentielle sont utilisés pour contrôler les filtres à particules afin d'identifier à temps les impuretés solides ou liquides. Cela contribue considérablement à la filtration des gaz de processus, à la sécurité des processus et au respect des exigences légales en matière de pureté du fluide.

Applications maritimes et construction navale :
À bord des navires, les manomètres de pression différentielle sont utilisés par exemple dans les systèmes de carburant, d'huile et de refroidissement. Ils permettent de détecter à temps les indications de perte de pression qui indiquent que les filtres sont encrassés et contribuent ainsi à la sécurité de fonctionnement et à la surveillance des installations.

Production industrielle :
Dans l'usinage des métaux, la transformation des matières plastiques et la production générale, les manomètres à pression différentielle servent d'instruments de contrôle pour la surveillance des filtres dans les systèmes de refroidissement, de lubrification et d'alimentation. La mesure permanente de la pression différentielle protège les composants des machines et favorise une qualité de production régulière.

Applications dans les procédés industriels :
Dans l'industrie des processus, les manomètres à pression différentielle sont utilisés pour la séparation des particules dans les fluides de service, les flux de gaz ou les liquides. La détection à temps de valeurs Δpélevées du manomètre empêche les arrêts imprévus et assure le fonctionnement continu d'installations complexes.

Applications spéciales :
Les manomètres à pression différentielle rendentégalement de précieux servicesdans des domaines très exigeants comme la technique médicale, la fabrication de semi-conducteurs ou la technique environnementale . Ils offrent la précision nécessaire pour faire fonctionner des processus sensibles dans des conditions contrôlées.
Grâce à leur construction robuste et à la possibilité de s'adapter avec précision aux paramètres de processus les plus divers, les manomètres différentiels apportent une contribution essentielle à l'efficacité, à la sécurité et à la qualité dans de nombreux secteurs industriels.

Les manomètres différentiels sont des composants indispensablesdans de nombreux secteurs industriels tels que l 'industrie chimique, la pétrochimie et les installations de polymères, l'industrie du gaz naturel, la construction navale et les systèmes maritimes, la fabrication industrielle, lorsqu'il s'agit de mesurer la pression différentielle et de surveilleravec précision les processus de filtration dans les milieux gazeux. Ils contribuent de manière décisive à la sécurité de fonctionnement, au contrôle des processus, à la filtration des gaz de processus et à l'optimisation de l'efficacité.

Dans les processus chimiques ainsi que dans toutes les autres branches/domaines, la surveillance continue des filtres et la séparation des particules sont essentielles. Les manomètres différentiels permettent une détection précoce des impuretés dans les gaz de processus, assurent une qualité constante des produits et protègent les parties sensibles des installations contre les dégradations.

Les manomètres différentiels sont fabriqués à partir d'un grand nombre de matériaux spécialement sélectionnés pour répondre aux conditions d'utilisation exigeantes de l'industrie . Des facteurs tels que la résistance à la température et aux produits chimiques, la stabilité mécanique et la compatibilité avec les fluides de process jouent un rôle décisif.

Des alliages d'aluminium tels que AlCuMgPb Stg sont utilisés pour le boîtier et le piston . Ceux-ci offrent une grande résistance mécanique tout en étant légers et, en version anodisée, ils sont en outre résistants à la corrosion. Les écrous en laiton garantissent une connexion sûre et offrent une bonne résistance à de nombreux fluides - idéal pour la filtration des gaz de processus et la surveillance des filtres.

Les joints sont en Viton, un fluoroélastomère haute performance quise caractérise par une excellente résistance chimique et une tolérance à la température - idéal pour les applicationsindustrielles de manomètres différentiels. Le cadran et les aiguilles sont fabriqués en aluminium , ce qui permetune bonne lisibilité tout en offrant une grande résistance .

Le boîtier de l'indicateur est en PPH (polypropylène homopolymère), un plastique robuste et résistant aux produits chimiques. L'écran de visualisation est en verre acrylique et permet un affichage clair et sans distorsion de la valeur mesurée par le manomètre Δp.

En ce qui concerne la conformité aux normes, le fonctionnement s'effectue en tant que simple matériel électrique en mode de protection Ex-i - un marquage spécial Ex n'est pas nécessaire selon la norme DIN EN 60079-11, paragraphe 5.7.