Filtr buněčného plynu

Buněčné plynové filtry hrají klíčovou roli při bezpečném a efektivním zpracování plynů. Tyto plynové filtry jsou navrženy tak, aby spolehlivě odstraňovaly pevné a kapalné nečistoty z různých proudů plynu. Tím je zajištěna nejen čistota média, ale také ochrana následných komponent, jako jsou například kompresory, ventily a měřicí přístroje, před usazeninami a poškozením. Tento způsob filtrace plynu zajišťuje obzvláště čisté procesní podmínky.


Používaná filtrační média jsou speciálně přizpůsobena příslušným požadavkům a umožňují přesné zachycování částic i oddělování aerosolů. Plynové filtry s buněčnou strukturou zajišťují účinné zachycování i těch nejmenších částic. Celulární plynové filtry jsou schváleny pro celou řadu plynů, včetně filtrů pro zemní plyn, městský plyn a koksárenský plyn, filtrů pro bioplyn a filtrů pro vodík, dusík a vzduch. Další plyny lze na požádání otestovat, aby byly splněny individuální procesní požadavky na odlučovače. Zde se také používá vhodný filtrační prvek pro buněčné plynové filtry společně s odlučovači aerosolů, aby byla zajištěna nejvyšší čistota.


Díky své kompaktní konstrukci a vysoké filtrační účinnosti se filtry na celový plyn a zařízení na filtraci celového plynu hodí jako průmyslové plynové filtry pro řadu aplikací, od výroby energie přes filtry na celový plyn pro chemický průmysl až po vodíkové hospodářství. Přispívají k provozní bezpečnosti a optimalizují výkonnost plynových systémů. Ve speciálních aplikacích se také používají kovové filtry na buněčný plyn pro úpravu plynu nebo keramické filtry na buněčný plyn pro procesní plyny. Jako výrobce buněčných plynových filtrů nabízíme opakovaně použitelné buněčné plynové filtry, stejně jako buněčné plynové filtry pro turbíny nebo buněčné plynové filtry pro systémy stlačeného vzduchu.

Buněčné plynové filtry nacházejí široké uplatnění při filtraci a předehřívání zemního plynu a dalších technických plynů, zejména jako vysokotlaké plynové filtry. Tato filtrační řešení se používají v plynových zařízeních k zajištění stabilní a čisté dodávky plynu. Typickými oblastmi použití jsou systémy dodávky spalovacího plynu, kde fungují jako filtry spalovacího plynu , odlučovače plynu, systémy skříní GDRM, v nichž jsou sdruženy zařízení pro regulaci tlaku plynu a měření plynu , a také v průmyslových regulacích a měřicích okruzích, kde zajišťují spolehlivé čištění proudu plynu. Buněčné plynové filtry jsou rovněž nepostradatelné v blokových kogeneračních jednotkách (BHKW) a zařízeních typu „Power-to-Gas“ (PtG), protože zaručují čistotu plynu a tím zvyšují účinnost a životnost komponentů zařízení. K tomu se rovněž používají filtry pro čištění plynu, filtry procesního plynu a odlučovače kapaliny z plynu, které spolehlivě odstraňují i ty nejmenší nečistoty.


Zvláště důležitou oblastí použití jefiltrace HTB plynu v budovách s vysokou koncentrací osob, jako jsou školy a nemocnice, kde buněčné plynové filtry pro petrochemická zařízení zajišťují bezpečnou úpravu plynu pro topné systémy. Používají se také v námořní technologii plynových motorů, aby splňovaly přísné normy DNV a zajistily čisté využívání plynu na lodích. Do speciálních systémů jsou navíc integrovány skříně pro vodíkové systémy, které pomocí filtračních vložek pro plyny a monitorování diferenčního tlaku dále optimalizují kvalitu plynu .


Díky své robustní konstrukci a vysokému filtračnímu výkonu představují buněčné plynové filtry společnosti THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH optimální řešení pro nejrůznější náročné průmyslové odvětví.

Buněčné plynové filtry se používají v mnoha odvětvích, kde je spolehlivá filtrace plynů nezbytná pro bezpečnost procesů a provozuschopnost zařízení. Díky své robustní konstrukci a vysoké účinnosti filtrace jsou nepostradatelnou součástí jako průmyslové buněčné plynové filtry či průmyslové plynové filtry v různých průmyslových aplikacích.


V chemickém, petrochemickém a polymerním průmyslu zajišťují filtry buněčného plynu pro petrochemická zařízení, tedy filtry procesního plynu, spolehlivé čištění plynu s cílem snížit množství nečistot a chránit citlivé výrobní procesy. Stejně tak hrají důležitou roli při těžbě zemního plynu jako plynové filtry pro zemní plyn, kde odstraňují nežádoucí částice a kapaliny z proudu plynu, aby byla zajištěna účinnost a bezpečnost zařízení.


Také v potravinářském průmyslu se buněčné plynové filtry používají jako plynové filtry , zejména v procesech, kde jsou plyny potřebné pro balení, fermentaci nebo chlazení. Přísné požadavky na čistotu v tomto odvětví vyžadují vysoce kvalitní filtrační řešení, která zajišťují spolehlivou filtraci včetně filtrace prachu .


V lodním stavitelství a v námořních aplikacích jsou buněčné plynové filtry nezbytné jako filtry spalovacích plynů , aby byla zajištěna kvalita spalovacích a provozních plynů a umožněn bezporuchový provoz zařízení. Kromě toho jsou vhodné například jako filtry vodíku pro speciální aplikace a nejrůznější průmyslové procesy, u nichž je vyžadována přesná filtrace plynu.


Buněčné plynové filtry, dostupné jako buněčné plynové filtry DVGW, jsou tak klíčovou součástí procesního průmyslu, kde přispívají k optimalizaci provozních procesů a zajišťují vysokou spolehlivost systému. Díky svým všestranným možnostem použití představují účinné řešení z nabídky výrobců buněčných plynových filtrů pro řadu odvětví s náročnými požadavky.

Buněčné plynové filtry jsou vyvíjeny a testovány v souladu s přísnými regulačními požadavky, aby splňovaly nejvyšší bezpečnostní a kvalitativní standardy. Jsou určeny k použití jako filtry spalovacího plynu v systémech zásobování spalovacím plynem, v skříňových systémech GDRM včetně zařízení pro regulaci tlaku plynu a měření plynu, v regulačních okruzích plynu, jako je okruh pro regulaci tlaku plynu, v měřicích okruzích, v blokových kogeneračních jednotkách (BHKW), zařízení typu Power-to-Gas (PtG) a bioplynové stanice. Tyto systémy vyžadují spolehlivou filtraci plynu, aby se minimalizovaly nečistoty a zajistil se bezporuchový provoz připojených komponent.

Pro námořní sektor jsou k dispozici speciální buněčné plynové filtry s certifikací DNV, které jako plynové filtry pro zemní plyn splňují požadavky techniky plynových motorů na lodích. Kromě toho se plynové filtry HTB používají v topných systémech, zejména v budovách s vysokou obsazeností, jako jsou školy a nemocnice. Tyto filtry s monitorováním diferenčního tlaku zajišťují spolehlivé čištění plynu a přispívají k provozní bezpečnosti.

Všechny celulární plynové filtry, z nichž každý je certifikovaným celulárním plynovým filtrem DVGW, splňují požadavky certifikace DVGW podle směrnice o tlakových zařízeních ES 2014/68/EU a nařízení EU o plynových zařízeních EU 2016/426 (GAR) a tím i shodu s CE. Zkoušky plynových filtrů se provádějí podle pracovního listu DVGW G498 a řídí se normami AD-2000, aby byly zaručeny nejvyšší bezpečnostní standardy.

Kromě toho jsou filtry podrobeny komplexní zkoušce konstrukce, tlaku a těsnosti, u armatur s ohledem na normu DIN EN ISO 15848, což je potvrzeno certifikátem o přejímce z výroby podle normy DIN EN 10204/3.1. Filtry s certifikátem HTB byly zkontrolovány na těsnost podle normy DIN 3537-1 a vydrží teploty až do +650 °C po dobu 30 minut.

Pro snadnou integraci do stávajících systémů jsou všechny filtry pro buněčný plyn, včetně vysokotlakých filtrů, navrženy pro protipříruby podle normy EN 1092-1 nebo ANSI/ASME Class 150/300 RF. Jako průmyslové plynové filtry tak nabízejí flexibilní a normám vyhovující řešení pro nejrůznější průmyslové aplikace.

Výběr materiálu hraje rozhodující roli pro životnost a spolehlivost filtrů na buněčný plyn. Abychom splnili vysoké požadavky průmyslových aplikací, jsou k dispozici odlévané součásti z různých materiálů.

Jako zkušený výrobce buněčných plynových filtrů dbáme na to, aby výběr materiálu optimálně podporoval provozní bezpečnost a výkonnost filtrů.

Filtry buněčného plynu se vyrábějí buď z hliníkové slitiny (Siluminguss) nebo z tvárné litiny (GJS). Siluminová litina (Al) se vyznačuje odolností proti korozi, vysokou pevností a nízkou hustotou, což je výhodou zejména v aplikacích, kde hraje důležitou roli hmotnost. Sférická litina (GJS) naopak nabízí mimořádnou mechanickou odolnost a je obzvláště odolná vůči vysokým tlakům a tepelnému namáhání.

Tyto varianty materiálů umožňují cílené přizpůsobení celových plynových filtrů různým provozním podmínkám a zajišťují vysokou provozní bezpečnost v náročných aplikacích.