Diferenční tlakoměr

Diferenční tlakoměry se používají nejen pro monitorování plynných médií, ale jsou vhodné i pro monitorování průtoku kapalných materiálů v průmyslových procesech. Detekují i ty nejmenší tlakové rozdíly a umožňují tak spolehlivé monitorování provozních kapalin, rozpouštědel, hydraulických olejů, maziv nebo kryogenních médií, jako je zkapalněný zemní plyn.

Typické aplikace lze nalézt v chemickém a petrochemickém průmyslu, potravinářství, úpravě vody a v energetice a procesním inženýrství. Díky své kompaktní konstrukci lze přístroje snadno integrovat do stávajících systémů, nevyžadují náročnou údržbu a nabízejí vysokou dlouhodobou stabilitu.

V závislosti na médiu - viskózním, agresivním nebo teplotně kritickém - jsou k dispozici různá provedení a materiály, jako je nerezová ocel, plast nebo vysoce výkonné materiály.

Zařízení jsou schválena pro zemní plyn, městský plyn, koksárenský plyn, bioplyn, vodík, dusík, vzduch a mnoho dalších plynů na vyžádání.

Diferenční tlakoměry jsou nezbytnými součástmi v mnoha průmyslových aplikacích, protože umožňují přesné monitorování filtračních procesů. Používají se k měření tlakových rozdílů a tím ke kontrole stavu filtračních prvků - což je rozhodující faktor pro zajištění stability procesu, ochranu systémů a udržení stálé kvality výrobků.

Používají se v chemickém, petrochemickém a polymerním průmyslu:
V chemických a petrochemických zpracovatelských závodech plní diferenční tlakoměry ústřední monitorovací funkci. Zjišťují tlakové ztráty v potrubí a filtračních jednotkách, což umožňuje včas rozpoznat potenciální ucpání a zajistit hladký průběh chemických reakcí.

Aplikace v plynárenském průmyslu:
Při čerpání a zpracování zemního plynu i zkapalněného zemního plynu se diferenční tlakoměry používají ke kontrole filtrů, aby bylo možné včas identifikovat pevné nebo kapalné nečistoty. To významně přispívá ke spolehlivosti procesu a dodržování zákonných požadavků na čistotu média.

Námořní aplikace a stavba lodí:
Diferenční tlakoměry se používají například na palubách lodí v palivových, olejových a chladicích systémech. Umožňují včas odhalit pokles tlaku, který indikuje znečištěné filtry, a přispívají tak k bezpečnosti provozu a dostupnosti strojů.

Průmyslová výroba:
V kovozpracujícím průmyslu, při zpracování plastů a ve všeobecné výrobě slouží diferenční tlakoměry jako kontrolní přístroje pro účinnost filtrů v chladicích, mazacích a provozních kapalinových systémech. Trvalé monitorování chrání součásti strojů a podporuje stálou kvalitu výroby.

Aplikace v procesním inženýrství:
V procesním průmyslu se diferenční tlakoměry používají ke sledování filtrace částic v provozních médiích, průtocích plynů nebo kapalin. Včasná detekce zvýšených tlakových rozdílů zabraňuje neplánovaným odstávkám a zajišťuje nepřetržitý provoz složitých systémů.

Speciální aplikace:
Diferenční tlakoměry poskytují cenné služby také ve velmi náročných oblastech, jako je lékařská technika, výroba polovodičů nebo technologie ochrany životního prostředí. Nabízejí přesnost potřebnou k provozování citlivých procesů v kontrolovaných podmínkách.
Díky své robustní konstrukci a možnosti přesného přizpůsobení široké škále procesních parametrů přispívají diferenční tlakoměry významně k efektivitě, bezpečnosti a kvalitě v mnoha průmyslových odvětvích.

Diferenční tlakoměry jsou nepostradatelnými součástmi v mnoha průmyslových odvětvích, jako je chemický průmysl, petrochemické a polymerní závody, plynárenství, stavba lodí a námořních systémů a průmyslová výroba, pokud jde o přesné monitorování filtračních procesů v plynných médiích. Rozhodujícím způsobem přispívají k bezpečnosti provozu, řízení procesů a optimalizaci účinnosti.

V chemických procesech, stejně jako ve všech ostatních průmyslových odvětvích/sektorech, je nepřetržité monitorování filtračního výkonu nezbytné. Diferenční tlakoměry umožňují včasné odhalení kontaminace v procesních plynech, zajišťují stálou kvalitu produktů a chrání citlivé součásti systému před poškozením.

Diferenciální tlakoměry se vyrábějí z různých speciálně vybraných materiálů, které vyhovují náročným provozním podmínkám v průmyslu. Rozhodující roli hrají faktory, jako je teplotní a chemická odolnost, mechanická stabilita a kompatibilita s procesními médii.

Pro pouzdro a píst se používají hliníkové slitiny, například AlCuMgPb Stg. Ty nabízejí vysokou mechanickou pevnost v kombinaci s nízkou hmotností a v eloxovaném provedení jsou navíc odolné proti korozi. Matice z mosazi zajišťují bezpečné spojení a nabízejí dobrou odolnost vůči mnoha médiím.

Těsnění jsou vyrobena z Vitonu, vysoce výkonného fluoroelastomeru, který se vyznačuje vynikající chemickou odolností a teplotní tolerancí - ideální pro průmyslové použití. Číselník a ručičky jsou vyrobeny z hliníku, který zajišťuje dobrou čitelnost a vysokou odolnost.

Kryt displeje je vyroben z PPH (polypropylenový homopolymer), robustního a chemicky odolného plastu. Průzor je vyroben z akrylového skla a umožňuje jasné a nezkreslené zobrazení měřené hodnoty.

Z hlediska shody s normami je přístroj provozován jako jednoduché elektrické zařízení s ochranou proti vznícení - zvláštní označení Ex není podle normy DIN EN 60079-11, část 5.7, vyžadováno.