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双管换热器

VEV-DR / VEV-L-DR 型

安全第一GTS的安全热交换器!
双管换热器(也称为双管热交换器)已在化工、能源、重工业和轻工业、石油和天然气、船舶、运输和制冷领域以及食品和饮料行业确立了标准地位,并受到这些行业的广泛认可。 作为双管换热器和安全换热器的制造商,我们通过每台安全换热器,为以下场景提供创新的换热解决方案:在对环境有害的介质与最终将重新排放回环境的介质之间进行换热,或者在会发生化学反应的两种介质之间进行换热。

由此衍生出工业双管换热器的典型应用领域,例如涡轮机、变速箱和压缩机的油冷却,以及在工业用水加热、木材工业、化工和石化行业中的应用——在这些领域,出于工艺原因,必须绝对避免介质之间的混合。 尤其是不锈钢材质的双管换热器,特别适用于对耐腐蚀性要求极高的严苛环境。
双管热交换器
我们不断致力于优化介质隔离式换热器的运行效率和安全性,以满足行业日益增长的需求。 在环境与水资源保护方面的安全要求日益严格的法律和法规日益严格的当下,我们的安全型双管换热器无疑是首选技术方案。
性能特点
中等
应用领域
工业
一般条件
材料
宣传册
E-1000 Thielmann Energietechnik GmbH
证书

双管换热器概述

  • 行业:化工、能源、重工业和轻工业、石油和天然气、船舶、运输、制冷、食品工业
  • 应用领域:环保换热、反应介质、油冷(涡轮机、齿轮箱)、工艺用水、木业、石化
  • 优点:满足严格的环保要求,防止混合,合法合规
双管换热器 概述
双管式换热器广泛应用于必须满足最高换热安全要求的行业。介质隔离式换热器恰恰能满足这一要求。
我们双管换热器的原理
双管换热器凭借其双管系统、受监控的安全腔以及双层管壁结构,可为对环境和健康构成威胁的介质提供安全的热交换。 它们符合严格的法律法规要求,降低了泄漏风险,既保护了环境,也保障了操作人员的安全。

集成的泄漏监测功能可在发生泄漏时迅速作出反应,从而避免运行中断和生产损失;同时,差压表可监测压差以实现状态监控。 这种带泄漏监测功能的换热器在结构上属于双壁式换热器,其两层管壁之间的安全空间会受到持续监控。 得益于较低的压降和高效的传热性能,该设备既高效又经济。

有关管束式换热器的信息,请点击此处。
宣传册
E-1000 Thielmann Energietechnik GmbH

带泄漏监测的GTS安全双管换热器的安装原因

安装的主要原因通常源于以下要求:
  • 遵守日益严格的法律要求
  • 通过双管系统安全输送对环境有害的介质
  • 出于降低风险和限制责任的安全考量
  • 降低保险风险,防范责任风险
  • 环境问题日益受到重视
  • 对于危险化学品或介质在热传递过程中发生泄漏所引发的道德和伦理顾虑
  • 保护人员(建筑物内的工作人员);设备运营商对人员安全负有责任
  • 在保护环境的同时可有效控制泄漏,通过相应的泄漏监测系统实现早期泄漏报警,从而避免损失
  • 避免生产中断——保护敏感且昂贵的生产设备。生产停工可能造成巨额损失!
  • 在实现最大传热效率的同时,保持较低的压力损失
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用于气态和液态介质的双管式热交换器

在众多工业过程中,两种流体介质之间可靠高效的热交换是实现稳定运行条件和经济过程控制的关键前提。THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH 开发并制造专门定制的气体双管热交换器,其特点是设计紧凑、传热能力高、结构坚固,是气态和液态介质高要求应用的理想选择。

我们的工业用双管换热器应用广泛,包括化工、石化、聚合物工厂、天然气开采、食品工业、造船及其他海事和工业应用。我们为客户量身定制的热交换器证明了自己的优势,尤其是在标准解决方案已达到极限的特殊应用领域。

由于设计精巧,我们的系统可对多种流体介质进行高效热交换,例如:

  • 天然气、沼气和液化天然气
  • 氢气和其他工艺气体
  • 氮气、空气和其他工业气体
  • 水、乙二醇和乙二醇混合物

根据不同的应用领域,我们可以最精确地实现所需的热力学功能 - 无论是加热、过热还是冷却。我们非常重视选择适合介质的材料、耐压和耐温设计以及便于维护的设计。

我们在双管换热器设计方面拥有多年经验,无论涉及腐蚀性、易燃性还是高纯度介质,都能保证最佳地满足您的特定工艺要求。双管换热器尤其适用于需要高运行可靠性和介质分离热流的场合。
在 THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH,我们了解您所在行业所面临的物理和操作挑战,并为您提供值得信赖的定制解决方案--"德国制造"。

按行业划分的双管换热器的应用领域

1. 化工与石化行业

  • 反应器温度控制:管束式换热器(根据需求也可提供双管壁管束式换热器)可确保化学反应器内温度控制稳定,从而保证反应条件始终如一。
  • 通过热回收实现能源效率:工艺余热通常通过逆流管束式热交换器加以利用,用于对上游介质进行热预处理——这对工艺优化起到了关键作用。
  • 热分离工艺:在蒸馏塔中,换热器(通常为管束式换热器)承担着关键任务,例如蒸汽冷凝或混合物的定向加热。

2. 石油和天然气工业

  • 炼油工艺:对于水蒸气或工艺气体的冷凝,双管式热交换器是设备技术中的基本组成部分。
  • 润滑剂的温度控制:通过对润滑油进行定向冷却,可确保旋转设备的运行安全。
  • 天然气处理:作为气体热交换器,它们能够精确调节天然气的温度——无论是用于除湿、分离还是后续加工步骤。

3. 能源与发电技术

  • 废气流中的热量回收:在火力发电厂中,双管式热交换器用于将能量回输至工艺流程。
  • 蒸汽涡轮机后的冷凝:它们能高效地将膨胀后的水蒸气重新转化为液体,从而确保循环系统的正常运行。
  • 一次/二次回路耦合:在区域供热领域,它们确保了独立系统之间安全的热交换。

4. 食品和饮料加工

  • 通过巴氏杀菌确保产品安全:牛奶或果汁等介质经过热处理后,随即迅速冷却。
  • 工艺温度控制:在啤酒厂、乳品厂和生产线上,热交换器确保温度保持恒定。
  • 设备冷却:通过有针对性的冷却,使技术设备保持高效运行状态。

5. 造船与海事应用

  • 发动机冷却:双管换热器负责为船舶推进系统、发电机和液压系统进行热负荷分散。
  • 海水冷却循环系统:坚固耐用的设计使海水能够直接用于冷却各种船载设备。

6. 金属与钢铁加工

  • 热工艺冷却:在炉窑、轧机和退火线中,热交换器可有针对性地带走多余的工艺热量。
  • 工艺槽调温:在电镀或化学处理槽中,热交换器可确保维持所需的槽液温度。

采用双管换热器的行业解决方案

作为一家经验丰富的优质换热器技术制造商,THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH致力于为热工工艺领域提供量身定制的解决方案。 我们的双管式换热器 专为在复杂的工业工艺中可靠、高效且安全地运行而设计 ——即使在极端条件下也不例外 。 它们能够对各种气态和液态介质进行精确的温度控制,广泛应用于各行各业。

机械与设备制造:

在通用 机械与设备制造领域,我们的双管换热器已成为生产流水线、试验台或液压系统中对介质进行工艺冷却或加热的不可或缺的组成部分。 其模块化设计使其能够轻松集成到现有的设备方案中,同时兼具卓越的热性能和机械稳定性。

化工、石化及聚合物设备:
化工和石化行业对材料选择、密封性以及耐温和耐压性能提出了特别高的要求。我们的解决方案毫不妥协地满足了这些要求。 例如在聚合物生产设备中,我们的双管式液体换热器被用于对反应敏感介质进行精确的温度控制——无论是过热、冷却还是热回收。

天然气开采:
在天然气开采和处理过程中,我们的系统能够对气体进行精确的预处理,以确保后续工艺步骤的顺利进行。 这既包括压缩后的冷却,也包括在进一步加工或并网前通过气体预热器进行定向加热。坚固耐用的设计确保了即使在处理磨蚀性或腐蚀性介质时也能安全运行。

食品工业:
在食品加工领域,我们的双管换热器凭借符合卫生标准的结构设计而备受青睐,该设计使清洁和维护工作特别高效。 其应用领域包括巴氏杀菌、产品冷却以及水处理等。在此过程中,质量保证、能源效率和工艺安全性始终是我们的关注重点。

造船与海事应用:
在海上环境中,对空间条件、耐腐蚀性和运行可靠性有特殊要求。 我们的同轴双管换热器适用于海水环境,可承担发动机冷却、技术介质温度控制以及机舱内封闭冷却回路运行等任务。

工业应用:
无论是在金属加工行业、塑料加工企业还是自动化领域,THIELMANN 等双管热交换器供应商都为介质隔离式热交换提供了有效的解决方案。 它们可确保稳定的运行温度,保护敏感工艺免受热不稳定性的影响,从而提高设备的整体效率。

过程工业与特殊应用:
在应对复杂或非标准化需求时,我们的专业能力尤为突出。在一般过程工业领域,当标准化换热器方案无法满足需求时,我们会为客户开发定制化解决方案。 这同样适用于涉及特殊介质、极端运行参数或特殊安装条件的特殊应用。凭借我们的工程技术实力和灵活的生产能力,我们能够可靠地实施各类非同寻常的项目。

双管换热器的标准、验收及技术设计

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH致力于提供设计精密的换热器解决方案,这些方案能完美契合国际各行业的具体需求。 我们的双管式换热器 并非标准组件,而是作为定制化系统进行 开发——完全根据具体应用领域、传热介质、运行条件及现行法规量身定制。

国际法规与认证

在全球互联的工业领域,遵守各国的具体规范和标准对于热交换器的成功应用至关重要。作为经验丰富的制造商,我们根据国家和国际法规要求,提供符合客户需求的定制化设计,其中包括:

  • 适用于美国及国际市场的 ASME 标准(带或不带 U 印章)
  • EN 13445,适用于欧洲地区的承压容器
  • 适用于瑞士市场的 SVTI 标准
  • AS 1210,适用于澳大利亚市场
  • PD 5500 适用于英国市场,其他特殊规范可应要求提供

这种法规灵活性使我们能够在全球范围内实施最苛刻的项目——符合标准、文件齐全且可通过验收。

根据客户要求进行验收和检测

我们不仅符合技术标准,还满足大型跨国企业的特定测试要求。我们的设备定期通过领先运营商的审核和验收,包括巴斯夫(BASF)、OGE、Gascade、萨索尔(Sasol)、INGL、 ERI、Dolphin Energy、沙特阿美、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、西门子、DONG等,并符合TEMA标准。在此过程中,我们会将所有测试程序、文件记录和材料认证严格调整至符合具体客户项目的要求。

针对极端工况的技术设计


我们的双管换热器专为严苛的运行条件而设计:

  • 低温应用(低至 -50 °C)——非常适合低温工艺或低沸点气体
  • 设计压力高达 300 bar——适用于高压应用(例如气体处理或能源技术)的高压换热器
  • 设计温度高达 250 °C——即使在高热负荷下也能可靠运行
  • 符合 NACE MR0175/ISO 15156 标准,适用于酸性气体,例如石油和天然气行业中含有硫化氢的介质

连接技术具有极高的灵活性

我们管中管式换热器的另一大优势在于可根据客户需求定制管口布局。 无论是轴向、径向还是切向——我们在设计时都会严格依据现场实际情况和工艺要求进行调整。因此,我们的换热器可轻松集成到现有设备结构中,无需进行成本高昂的改造工程。

双管换热器的材料:从碳钢到钛

THIELMANN ENERGIETECHNIKGmbH 公司致力于开发和制造高精度双管换热器,这些产品被广泛应用于全球各地的各种工业领域。我们热交换器的使用寿命、运行安全性和效率的关键因素之一,在于针对介质、温度、压力以及行业特定要求,有针对性地选择合适的材料。

多样化的材料选择,满足个性化需求

我们的双管式热交换器提供多种材料选择,既可以完全采用单一材料制造,也可以采用不同材料的组合制造。这种灵活性使我们能够提供完全契合具体运行条件的解决方案。

其中,以下材料的使用尤为普遍:

  • 碳钢:适用于腐蚀要求较低至中等的标准应用。碳钢具有较高的机械强度和经济性——特别是在正常条件下涉及水、油或空气的应用中。
  • 不锈钢:(例如 1.4571 / 316Ti、1.4404 / 316L)不锈钢合金具有出色的耐腐蚀性,是应对腐蚀性介质、高卫生要求或对热处理要求苛刻的工艺的首选材料。 其应用领域包括化工、食品加工以及海事和制药行业等。
  • 碳钢与不锈钢的组合材料:在许多应用中,有针对性地选用材料是明智之举——例如当主侧和副侧的要求不同时。 例如,内管(输送介质)可采用耐腐蚀不锈钢制造,而外层保护管则采用坚固的碳钢。这使得成本、功能性和耐用性之间达到了最佳平衡。

特殊材料可应要求提供

除了标准材料和复合材料外,THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH 还提供采用特殊材料的解决方案,例如适用于高温应用、酸性气体(符合 NACE 标准)或因介质导致的材料应力情况。 其中包括:

  • 镍基合金(例如哈氏合金、因科镍)
  • 双相钢和超级双相钢
  • 用于极具腐蚀性或盐类介质的钛

材料咨询与材料检测

我们的专家将综合考虑技术参数、标准要求及经济性因素,就如何为我们的管中管换热器选择合适的材料为您提供全面咨询。 根据您的需求,我们提供多种针对特定材料的检测服务,包括PMI(材料正向鉴定)、3.1/3.2证书、材料分析及微观结构检测。

您的联系人

Thielmann 能源技术顾问团队
比约恩-曼纽维茨
ppa。销售/分销

电话:+49-561-50785-32
Thielmann 能源技术顾问团队
维尔纳-阿肖夫
销售/分销

电话:+49-561-50785-23
Thielmann 能源技术顾问团队
西蒙-亨德里克-克雷斯
销售/分销

电话:+49-561-50785-31

发送请求:

双管换热器

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