双管换热器

在众多工业过程中，两种流体介质之间可靠高效的热交换是实现稳定运行条件和经济过程控制的关键前提。THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH 开发并制造专门定制的双管热交换器，其特点是设计紧凑、传热能力高、结构坚固，非常适合气态和液态介质的苛刻应用。

我们的双管式热交换器广泛应用于各行各业，包括化工、石化、聚合物工厂、天然气开采、食品工业、造船以及其他海事和工业应用。我们为客户量身定制的热交换器证明了自己的优势，尤其是在标准解决方案已达到极限的特殊应用领域。

由于设计精密，我们的系统可对多种流体介质进行高效热交换，例如

• 天然气、沼气和液化天然气
• 氢气和其他工艺气体
• 氮气、空气和其他工业气体
• 水、乙二醇和乙二醇混合物

根据不同的应用，我们可以最精确地实现所需的热力学功能--无论是加热、过热还是冷却。我们非常重视选择适合介质的材料、耐压和耐高温设计以及便于维护的设计。

我们在双管换热器设计方面拥有多年经验，无论涉及腐蚀性、易燃性还是高纯度介质，都能确保最佳地满足您的特定工艺要求。在 THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH，我们了解您所在行业所面临的物理和操作挑战，并为您提供值得信赖的定制解决方案--"德国制造"。

1. 化学和石化工业

• 反应器温度控制：管壳式换热器可确保化学反应器中稳定的温度控制，从而保证反应条件的一致性。
• 通过热回收提高能源效率：利用工艺废热对上游介质进行热制备--这对工艺优化起着决定性的作用。
• 热分离工艺：在蒸馏塔中，热交换器执行蒸汽冷凝或混合物定向加热等关键任务。

石油和天然气工业

• 炼油工艺：为了冷凝水蒸气或工艺气体，管壳式热交换器是工厂技术的基本组成部分。
• 润滑油的温度控制：通过有针对性地冷却润滑油，可保持旋转系统的运行可靠性。
• 气体处理：无论是用于除湿、分离还是进一步处理步骤，管壳式热交换器都能实现对天然气的精确温度控制。

能源和发电厂技术

• 从废气中回收热量：在火力发电站中，管壳式热交换器用于将能量返回到工艺流程中。
• 蒸汽轮机下游的冷凝器：它们能有效地将膨胀的水蒸气转化为液体，从而确保循环。
• 一次/二次循环热电联产：在区域供热领域，它们可确保独立系统之间的安全热交换。

食品和饮料加工

• 通过巴氏杀菌确保产品安全：对牛奶或果汁等介质进行热处理，然后迅速冷却。
• 过程温度控制：热交换器可确保酿酒厂、乳品厂和生产线保持恒温。
• 设备冷却：有针对性的冷却可使技术设备保持高效性能。

造船和海事应用

• 发动机冷却：壳管式热交换器可为船舶驱动、发电机和液压系统提供热交换。
• 海水冷却回路：强大的设计可直接利用海水冷却各种船上系统。

6. 金属和钢铁加工

• 热加工冷却：在熔炉、轧机和退火生产线中，热交换器可确保有针对性地散发多余的工艺热量。
• 工艺槽调节：在镀锌或化学处理槽中，热交换器可确保达到所需的槽液温度。

作为经验丰富的高品质热交换器技术制造商，THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH代表着热加工工程领域的定制解决方案。我们的双管换热器 经过专门设计，即使在极端条件下也能在复杂的工业过程中可靠、高效、安全地工作。它们能够对各行各业中使用的各种气体和液体介质进行精确的温度控制。

机械和设备工程：
在一般的机械和设备工程中，我们的双管换热器是生产线、试验台或液压系统中介质冷却或加热过程中不可或缺的一部分。模块化设计便于集成到现有系统概念中，同时保持较高的热性能和机械稳定性。

化工、石化和聚合物系统：
化工和石化行业对材料选择、密封性、耐温性和耐压性的要求特别高。我们的解决方案能满足这些要求，毫不妥协。例如，在聚合物工厂，我们的双管换热器可用于对反应敏感介质进行精确的温度控制，无论是过热、冷却还是热回收。

天然气开采：
在天然气的提取和加工过程中，我们的系统可在下游工艺步骤之前对天然气进行精确调节。这包括压缩后的冷却和进一步加工或注入前的定向加热。坚固耐用的设计可确保在使用磨损性或腐蚀性介质时也能安全运行。

食品工业：
在食品加工领域，我们的双管热交换器因其卫生设计而备受青睐，清洁和维护特别高效。应用领域包括巴氏杀菌、产品冷却和水处理。质量保证、能源效率和工艺可靠性始终是关注的焦点。

造船和海事应用：
在海上，对空间、耐腐蚀性和运行可靠性有特殊要求。我们的热交换器适用于海水，可执行发动机冷却、技术介质温度控制或机房封闭冷却回路操作等任务。

工业应用：
无论是在金属加工行业、塑料加工厂还是在自动化领域，THIELMANN 双管热交换器都能为介质隔离热交换提供有效的解决方案。它们可确保恒定的运行温度，保护敏感过程免受热不稳定性的影响，从而提高系统的整体效率。

流程工业和特殊应用：
在复杂或非标准化要求方面，我们的专业技术尤为突出。在一般流程工业中，如果标准化换热器概念无法满足要求，我们就会开发定制解决方案。这也适用于涉及特殊介质、极端运行参数或特殊安装条件的特殊应用。凭借我们的工程专业知识和灵活的生产方式，我们也能够可靠地实现非同寻常的项目。

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH代表着精确设计的换热器解决方案，这些解决方案经过优化，可满足国际工业的特殊要求。我们的双管换热器 不是作为标准组件开发的，而是作为定制系统开发的 - 根据各自的应用领域、介质、运行条件和适用法规进行精确定制。

国际法规和认证

在全球联网的行业中，遵守各国的规范和标准对于成功使用热交换器至关重要。作为经验丰富的制造商，我们可根据国家和国际法规实现客户的特定设计，包括

• 适用于美国和国际市场的 ASME（带或不带 U-Stamp
• 用于欧洲承压罐的 EN 13445 标准
• 适用于瑞士市场的 SVTI
• 适用于澳大利亚市场的 AS 1210
• 适用于英国市场的 PD 5500 以及其他特殊规定（可根据要求提供

这种法规灵活性使我们能够在全球范围内实现最苛刻的项目--符合标准、文件可靠并可随时验收。

根据客户要求进行验收和测试

我们不仅能满足技术标准，还能满足国际大公司的特殊测试要求。我们的系统定期并成功通过领先运营商的检验和认证，包括巴斯夫、OGE、Gascade、沙索、INGL、ERI、海豚能源、沙特阿美、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、西门子、DONG以及 TEMA 标准。我们根据客户项目的要求定制所有测试程序、文件和材料证书。

针对极端运行条件的技术设计

我们的双管换热器专为苛刻的运行条件而设计：

• 低至 -50 °C 的低温应用 - 适用于低温工艺或低沸点气体
• 设计压力高达 300 巴 - 适用于高压应用，例如气体处理或能源技术领域
• 设计温度最高可达 250 °C--即使在高热负荷下也非常可靠
• 适用于符合 NACE MR0175/ISO 15156 标准的酸性气体，例如石油和天然气行业中受硫化氢污染的介质

连接技术的最大灵活性

我们的双管换热器的另一个优势是可定制的连接方式。无论是轴向、径向还是切向连接，我们都能根据现场条件和工艺要求进行精确设计。这意味着我们的热交换器可以轻松集成到现有的系统结构中，而无需进行成本高昂的转换工作。

THIELMANN ENERGIETECHNIKGmbH 开发并制造高精度双管热交换器，广泛应用于全球工业领域。我们的热交换器之所以经久耐用、运行可靠且效率高，一个决定性因素是我们根据介质、温度、压力和行业特定要求有针对性地选择了合适的材料。

多种材料满足个性化需求

我们的双管式热交换器有多种材料可供选择，既可以完全由一种材料制造，也可以由不同材料组合而成。这种灵活性使我们能够根据不同的运行条件量身定制解决方案。

以下材料尤其常用：

• 碳钢：适用于中低腐蚀要求的标准应用。碳钢具有机械强度高、成本效益高的特点，尤其适用于正常条件下的水、油或空气应用。
• 不锈钢：（如 1.4571 / 316Ti、1.4404 / 316L）不锈钢合金具有出色的防腐蚀性能，是腐蚀性介质、高卫生要求或热要求工艺的首选。它们主要用于化学工业、食品加工、海运和制药等领域。
• 碳钢和不锈钢的材料组合：在许多应用中，选择性使用材料是有意义的，例如，如果对一次侧和二次侧有不同的要求。例如，内管（输送介质）可以由耐腐蚀的不锈钢制成，而外保护管则由坚固的碳钢制成。这样就能在成本、功能和耐用性之间取得最佳平衡。

根据要求提供特殊材料

除标准材料和组合材料外，THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH 还提供使用特殊材料的解决方案，例如用于高温应用、酸性气体（符合 NACE 标准）或与介质相关的材料应力。其中包括

• 镍基合金（如哈氏合金、铬镍铁合金）
• 双相钢和超级双相钢
• 用于腐蚀性或含盐介质的钛合金

材料咨询和材料测试

我们的专家会根据技术参数、标准要求和经济因素，为您提供选择合适材料的全面建议。根据要求，我们还可提供各种特定材料测试，包括 PMI（阳性材料鉴定）、3.1/3.2 证书、材料分析和微观结构测试。