Schimbător de căldură cu două tuburi

În numeroase procese industriale, schimbul de căldură fiabil și eficient între două medii fluide este o condiție esențială pentru condiții de funcționare stabile și controlul economic al procesului. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH dezvoltă și produce schimbătoare de căldură cu două tuburi special personalizate, caracterizate prin design compact, capacitate mare de transfer de căldură și construcție robustă - ideale pentru aplicații solicitante cu medii gazoase și lichide.

Schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv industria chimică, petrochimică, fabricile de polimeri, extracția gazelor naturale, industria alimentară, construcția de nave și alte aplicații maritime și industriale. Schimbătoarele noastre de căldură personalizate își dovedesc punctele forte în special în aplicații speciale în care soluțiile standard își ating limitele.

Datorită designului lor sofisticat, sistemele noastre permit schimbul eficient de căldură pentru o gamă largă de medii fluide, cum ar fi

• Gaz natural, biogaz și gaz LNG
• Hidrogen și alte gaze de proces
• Azot, aer și alte gaze tehnice
• Apă, glicol și amestecuri de glicol

În funcție de aplicație, realizăm funcțiile termodinamice dorite - fie că este vorba de încălzire, supraîncălzire sau răcire - cu cea mai mare precizie. Acordăm o mare importanță selecției materialelor potrivite pentru mediu, designului rezistent la presiune și temperatură și designului ușor de întreținut.

Experiența noastră îndelungată în proiectarea schimbătoarelor de căldură cu două tuburi garantează adaptarea optimă la cerințele dumneavoastră specifice procesului - indiferent dacă este vorba de medii agresive, inflamabile sau de înaltă puritate. La THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, înțelegem provocările fizice și operaționale ale industriei dumneavoastră și vă oferim soluții personalizate pe care vă puteți baza - "Engineered in Germany".

1. industria chimică și petrochimică

• Controlul temperaturii reactorului: Schimbătoarele de căldură tubulare asigură controlul stabil al temperaturii în reactoarele chimice, asigurând astfel condiții de reacție constante.
• Eficiență energetică prin recuperarea căldurii: căldura reziduală de proces este utilizată pentru pregătirea termică a mediilor din amonte - o contribuție decisivă la optimizarea proceselor.
• Procese de separare termică: În coloanele de distilare, schimbătoarele de căldură îndeplinesc sarcini esențiale precum condensarea vaporilor sau încălzirea direcționată a amestecurilor.

2. Industria petrolului și a gazelor

• Procese de rafinare: Pentru condensarea vaporilor de apă sau a gazelor de proces, schimbătoarele de căldură cu înveliș și tuburi sunt componente elementare ale tehnologiei instalațiilor.
• Controlul temperaturii lubrifianților: Siguranța în funcționare a sistemelor rotative este menținută prin răcirea precisă a uleiurilor lubrifiante.
• Tratarea gazelor: Acestea permit controlul precis al temperaturii gazelor naturale - fie pentru dezumidificare, separare sau etape ulterioare de prelucrare.

3. Tehnologia energiei și a centralelor electrice

• Recuperarea căldurii din fluxurile de gaze de eșapament: în centralele termice, schimbătoarele de căldură cu înveliș și tuburi sunt utilizate pentru a returna energia în proces.
• Condensarea în aval de turbina cu abur: Acestea transformă eficient vaporii de apă diluați înapoi în lichid și asigură astfel ciclul.
• Cogenerare cu ciclu primar/secundar: În sectorul încălzirii urbane, acestea asigură schimbul sigur de căldură între sistemele independente.

4. procesarea alimentelor și băuturilor

• Siguranța produselor prin pasteurizare: Medii precum laptele sau sucurile de fructe sunt tratate termic și apoi răcite rapid.
• Controlul temperaturii procesului: Schimbătoarele de căldură asigură menținerea unor temperaturi constante în fabricile de bere, lactate și liniile de producție.
• Răcirea instalațiilor: Unitățile tehnice rămân la un nivel eficient de performanță datorită răcirii direcționate.

5. Construcții navale și aplicații maritime

• Răcirea motoarelor: Schimbătoarele de căldură cu înveliș și tuburi asigură ușurarea termică pentru acționările, generatoarele și sistemele hidraulice ale navelor.
• Circuite de răcire cu apă de mare: Proiectele robuste permit utilizarea directă a apei de mare pentru răcirea unei game largi de sisteme de la bord.

6. Prelucrarea metalelor și a oțelului

• Răcirea proceselor termice: În furnale, laminoare și linii de recoacere, schimbătoarele de căldură asigură disiparea direcționată a căldurii excesive din proces.
• Condiționarea băilor de proces: în timpul galvanizării sau în băile de tratament chimic, acestea asigură temperaturile necesare ale băii.

În calitate de producător experimentat de schimbătoare de căldură de înaltă calitate, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH reprezintă soluții personalizate în domeniul ingineriei proceselor termice. Schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt special concepute pentru a funcționa fiabil, eficient și sigur în procese industriale complexe - chiar și în condiții extreme. Acestea permit controlul precis al temperaturii pentru o mare varietate de medii gazoase și lichide utilizate într-o gamă largă de industrii.

Inginerie mecanică și instalații:
În ingineria mecanică și de instalații în general, schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt parte integrantă a procesului de răcire sau încălzire a mediilor în liniile de producție, bancurile de testare sau sistemele hidraulice. Designul modular permite integrarea ușoară în conceptele de sistem existente, menținând în același timp performanțe termice ridicate și stabilitate mecanică.

Sisteme chimice, petrochimice și de polimeri:
Industria chimică și petrochimică impune cerințe deosebit de ridicate privind selecția materialelor, etanșeitatea și rezistența la temperatură și presiune. Soluțiile noastre îndeplinesc aceste cerințe fără compromisuri. În fabricile de polimeri, de exemplu, schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt utilizate pentru controlul precis al temperaturii mediilor sensibile la reacție - fie pentru supraîncălzire, răcire sau recuperare de căldură.

Extracția gazelor naturale:
În extracția și prelucrarea gazelor naturale, sistemele noastre permit condiționarea precisă a gazelor înainte de etapele procesului din aval. Aceasta include atât răcirea după compresie, cât și încălzirea direcționată înainte de procesarea sau injectarea ulterioară. Designul robust asigură o funcționare sigură chiar și în medii abrazive sau corozive.

Industria alimentară:
În procesarea alimentelor, schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi obțin rezultate foarte bune datorită designului lor igienic, care face curățarea și întreținerea deosebit de eficiente. Aplicațiile includ pasteurizarea, răcirea produselor și tratarea apei. Asigurarea calității, eficiența energetică și fiabilitatea procesului sunt întotdeauna în centrul atenției.

Construcții navale și aplicații maritime:
Pe mare, se aplică cerințe speciale în ceea ce privește spațiul, rezistența la coroziune și fiabilitatea operațională. Schimbătoarele noastre de căldură sunt adecvate pentru utilizarea cu apă de mare și îndeplinesc sarcini precum răcirea motoarelor, controlul temperaturii mediilor tehnice sau funcționarea circuitelor închise de răcire în sălile motoarelor.

Aplicații industriale:
Fie în industria prelucrării metalelor, în instalațiile de prelucrare a maselor plastice sau în automatizări - schimbătoarele de căldură THIELMANN cu două tuburi oferă o soluție eficientă pentru schimbul de căldură separat de medii. Acestea asigură temperaturi de funcționare constante, protejează procesele sensibile de instabilitatea termică și cresc astfel eficiența generală a sistemelor.

Industria de proces și aplicații speciale:
Expertiza noastră este evidentă în special în cazul cerințelor complexe sau nestandardizate. În industria generală de proces, dezvoltăm soluții personalizate atunci când conceptele standardizate de schimbătoare de căldură nu sunt suficiente. Acest lucru este valabil și pentru aplicațiile speciale care implică medii speciale, parametri de funcționare extremi sau condiții speciale de instalare. Datorită expertizei noastre în inginerie și a producției flexibile, suntem, de asemenea, capabili să realizăm în mod fiabil proiecte neobișnuite.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH reprezintă soluții de schimbătoare de căldură proiectate cu precizie, care sunt optimizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale industriilor internaționale. Schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi nu sunt dezvoltate ca componente standard, ci ca sisteme personalizate - adaptate cu precizie la domeniul de aplicare, mediul, condițiile de funcționare și reglementările aplicabile.

Reglementări și certificări internaționale

În industria interconectată la nivel global, conformitatea cu normele și standardele specifice fiecărei țări este esențială pentru utilizarea cu succes a schimbătoarelor de căldură. În calitate de producător cu experiență, realizăm proiecte specifice clienților în conformitate cu reglementările naționale și internaționale, inclusiv

• ASME (cu sau fără ștampila U) pentru piața americană și internațională
• EN 13445 pentru rezervoare presurizate în Europa
• SVTI pentru aplicații în Elveția
• AS 1210 pentru piața australiană
• PD 5500 pentru piața britanică și alte reglementări speciale la cerere

Această flexibilitate a reglementărilor ne permite să realizăm chiar și cele mai exigente proiecte la nivel mondial - în conformitate cu standardele, cu documentație fiabilă și gata de recepție.

Acceptări și teste în conformitate cu specificațiile clientului

Nu îndeplinim doar standardele tehnice, ci și cerințele specifice de testare ale marilor companii internaționale. Sistemele noastre sunt inspectate și aprobate în mod regulat și cu succes de către operatori de top, inclusiv BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG și în conformitate cu standardul TEMA. Personalizăm toate procedurile de testare, documentația și certificatele de materiale exact în funcție de cerințele proiectului clientului respectiv.

Proiectare tehnică pentru condiții extreme de funcționare

Schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt proiectate pentru condiții de funcționare dificile:

• Aplicații la temperaturi scăzute până la -50 °C - ideale pentru procese criogenice sau gaze cu un punct de fierbere scăzut
• Presiuni de proiectare de până la 300 bar - potrivite pentru aplicații de înaltă presiune, de ex. în tratarea gazelor sau tehnologia energetică
• Temperaturi de proiectare de până la 250 °C - fiabile chiar și la sarcini termice ridicate
• Potrivite pentru gaze acide în conformitate cu NACE MR0175/ISO 15156, de ex. pentru medii contaminate cu hidrogen sulfurat în industria de petrol și gaze

Flexibilitate maximă în tehnologia de conectare

Un alt avantaj al schimbătoarelor noastre de căldură cu două tuburi este aranjamentul de conectare personalizat. Fie axiale, radiale sau tangențiale - le proiectăm exact în funcție de condițiile de la fața locului și de cerințele procesului. Aceasta înseamnă că schimbătoarele noastre de căldură pot fi integrate cu ușurință în structurile sistemelor existente, fără a fi nevoie de lucrări de conversie costisitoare.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH dezvoltă și produce schimbătoare de căldură cu două tuburi de înaltă precizie care sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații industriale în întreaga lume. Un factor decisiv pentru durabilitatea, fiabilitatea operațională și eficiența schimbătoarelor noastre de căldură este selectarea direcționată a materialelor adecvate - adaptate mediului, temperaturii, presiunii și cerințelor specifice industriei.

Varietate de materiale pentru cerințe individuale

Schimbătoarele noastre de căldură cu două tuburi sunt disponibile într-o gamă largă de materiale și pot fi fabricate fie în întregime dintr-un singur material, fie într-o combinație de materiale diferite. Această flexibilitate ne permite să realizăm soluții care sunt adaptate cu precizie condițiilor de funcționare respective.

Următoarele materiale sunt utilizate în mod deosebit de frecvent:

• Oțel carbon: Ideal pentru aplicații standard cu cerințe de coroziune scăzute până la medii. Oțelul carbon este caracterizat prin rezistență mecanică ridicată și rentabilitate - în special în aplicații cu apă, ulei sau aer în condiții normale.
• Oțel inoxidabil: (de exemplu, 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Aliajele de oțel inoxidabil oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii și sunt prima alegere pentru medii agresive, cerințe ridicate de igienă sau procese termice solicitante. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria chimică, prelucrarea alimentelor și în aplicații maritime și farmaceutice.
• Combinații de materiale din oțel carbon și oțel inoxidabil: În multe aplicații, utilizarea selectivă a materialelor are sens - de exemplu, dacă există cerințe diferite pe partea primară și secundară. De exemplu, conducta interioară (care transportă mediul) poate fi fabricată din oțel inoxidabil rezistent la coroziune, în timp ce conducta exterioară de protecție este fabricată din oțel carbon robust. Acest lucru permite un echilibru optim între cost, funcționalitate și durabilitate.

Materiale speciale la cerere

În plus față de materialele standard și combinate, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH oferă, de asemenea, soluții cu materiale speciale, de exemplu pentru aplicații la temperaturi ridicate, gaze acide (în conformitate cu NACE) sau pentru solicitări ale materialelor legate de mediu. Acestea includ, printre altele:

• Aliaje pe bază de nichel (de ex. Hastelloy, Inconel)
• Oțeluri duplex și super duplex
• Titan pentru medii deosebit de corozive sau saline

Consultanță și testare a materialelor

Experții noștri vă oferă consultanță completă cu privire la selectarea materialelor adecvate - luând în considerare parametrii tehnici, cerințele standard și aspectele economice. La cerere, oferim o gamă largă de teste specifice materialelor, inclusiv PMI (Positive Material Identification), certificate 3.1/3.2, analize ale materialelor și teste microstructurale.