Dubultcauruļu siltummainis

Daudzos rūpnieciskajos procesos uzticama un efektīva siltumapmaiņa starp diviem šķidrumiem ir galvenais priekšnoteikums stabiliem darba apstākļiem un ekonomiskai procesa kontrolei. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH izstrādā un ražo īpaši pielāgotus divcauruļu siltummaiņus gāzei, kurus raksturo kompakts dizains, augsta siltuma apmaiņas jauda un izturīga konstrukcija - ideāli piemēroti sarežģītiem lietojumiem ar gāzveida un šķidru vidi.

Mūsu divcauruļu siltummaiņi rūpnieciskiem lietojumiem tiek izmantoti dažādās rūpniecības nozarēs, tostarp ķīmijas, naftas ķīmijas, polimēru rūpnīcās, dabasgāzes ieguvē, pārtikas rūpniecībā, kuģu būvē un citos jūras un rūpniecības lietojumos. Mūsu pielāgotie siltummaiņi pierāda savas priekšrocības, jo īpaši īpašos lietojumos, kur standarta risinājumi sasniedz savas robežas.

Pateicoties sarežģītajai konstrukcijai, mūsu sistēmas nodrošina efektīvu siltumapmaiņu visdažādākajiem šķidrumiem, piemēram:

• Dabasgāze, biogāze un sašķidrinātā dabasgāze
• Ūdeņradis un citas tehnoloģiskās gāzes
• Slāpeklis, gaiss un citas tehniskās gāzes
• Ūdens, glikols un glikola maisījumi

Atkarībā no pielietojuma mēs realizējam vēlamās termodinamiskās funkcijas - sildīšanu, pārkarsēšanu vai dzesēšanu - ar vislielāko precizitāti. Lielu nozīmi mēs piešķiram videi piemērotu materiālu izvēlei, spiedienam un temperatūrai izturīgai konstrukcijai un apkopei draudzīgai konstrukcijai.

Mūsu daudzu gadu pieredze divcauruļu siltummaiņu projektēšanā garantē optimālu pielāgošanu jūsu specifiskajām procesa prasībām - neatkarīgi no tā, vai runa ir par agresīvām, uzliesmojošām vai augstas tīrības pakāpes vidēm. Divcauruļu siltummaiņus īpaši izmanto, ja ir nepieciešama augsta darbības uzticamība un no barotnēm nodalītas siltuma plūsmas.
THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH mēs izprotam jūsu nozares fizikālās un ekspluatācijas problēmas un piedāvājam jums pielāgotus risinājumus, uz kuriem varat paļauties - "Inženierijas izstrādāts Vācijā".

1. Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība

• Reaktoru temperatūras regulēšana: cauruļu kūļu siltummaini, pēc pasūtījuma arī kā cauruļu kūļu siltummaini ar dubultu cauruļu sienu, nodrošina stabilu temperatūras regulēšanu ķīmiskajos reaktoros un tādējādi garantē nemainīgus reakcijas apstākļus.
• Energoefektivitāte, izmantojot siltuma reģenerāciju: procesa siltumu bieži izmanto, izmantojot pretplūsmas cauruļveida siltummaini, lai termiski sagatavotu iepriekšējās pakāpes vidus - tas ir būtisks ieguldījums procesa optimizācijā.
• Termiskās atdalīšanas metodes: destilācijas kolonnās siltummaiņi — galvenokārt cauruļu kūļu siltummaiņi — veic centrālas funkcijas, piemēram, tvaiku kondensāciju vai maisījumu mērķtiecīgu sildīšanu.

2. Naftas un gāzes rūpniecība

• Rafinēšanas procesi: Ūdens tvaika vai procesa gāzu kondensācijai dubultcauruļu siltummaini ir iekārtu tehnoloģijas pamatelementi.
• Smērvielu temperatūras regulēšana: Mērķtiecīgi dzesējot smēreļļas, tiek nodrošināta rotējošo iekārtu ekspluatācijas drošība.
• Gāzes apstrāde: kā gāzes siltummaini tie nodrošina precīzu dabasgāzes temperatūras regulēšanu — gan mitruma noņemšanai, gan separācijai, gan turpmākiem apstrādes posmiem.

3. Enerģētika un elektrostaciju tehnika

• Siltuma reģenerācija no izplūdes gāzu plūsmām: termiskajās elektrostacijās divcauruļu siltummaini tiek izmantoti, lai atgrieztu enerģiju procesā.
• Kondensācija pēc tvaika turbīnas: tie efektīvi pārvērš izplešoto ūdens tvaiku atpakaļ šķidrā veidā, tādējādi nodrošinot apriti.
• Primārā un sekundārā kontūra savienošana: Centrālās siltumapgādes jomā tie nodrošina drošu siltuma apmaiņu starp neatkarīgām sistēmām.

4. Pārtikas un dzērienu pārstrāde

• Produkta drošība, izmantojot pasterizāciju: tādi produkti kā piens vai augļu sulas tiek termiski apstrādāti un pēc tam ātri atdzesēti.
• Procesa temperatūras regulēšana: alus darītavās, piena pārstrādes uzņēmumos un ražošanas līnijās siltummaini nodrošina nemainīgas temperatūras uzturēšanu.
• Iekārtu dzesēšana: mērķtiecīgas dzesēšanas rezultātā tehniskās iekārtas darbojas ar efektīvu jaudu.

5. Kuģu būve un jūras nozares lietojumi

• Dzinēju dzesēšana: Divcauruļu siltummaini nodrošina kuģu piedziņas sistēmu, ģeneratoru un hidraulisko sistēmu termisko atslodzēšanu.
• Jūras ūdens dzesēšanas kontūri: izturīgas konstrukcijas ļauj tieši izmantot jūras ūdeni dažādu kuģa iekārtu dzesēšanai.

6. Metāla un tērauda apstrāde

• Termisko procesu dzesēšana: krāsnīs, velmētavās un atkausēšanas līnijās siltummaini nodrošina mērķtiecīgu liekās procesa siltuma novadīšanu.
• Procesa vannu kondicionēšana: galvanizēšanas vai ķīmiskās apstrādes vannās tie nodrošina nepieciešamo vannu temperatūru.

Kā pieredzējis augstas kvalitātes siltummaiņu iekārtu ražotājs uzņēmums THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH piedāvā individuāli pielāgotus risinājumus termisko procesu tehnoloģiju jomā. Mūsu dubultcauruļu siltummaini ir īpaši izstrādāti, lai sarežģītos rūpnieciskos procesos darbotos uzticami, efektīvi un droši — pat ekstremālos apstākļos. Tie nodrošina precīzu temperatūras regulēšanu dažādām gāzveida un šķidrām vidēm, kuras tiek izmantotas visdažādākajās nozarēs.

Mašīnbūve un iekārtu ražošana:
Vispārējā mašīnbūvē un iekārtu ražošanā mūsu dubultcauruļu siltummaini ir neatņemama sastāvdaļa vidu dzesēšanai vai sildīšanai ražošanas līnijās, testēšanas stendos vai hidrauliskajās sistēmās. Modulārā konstrukcija ļauj tos viegli integrēt esošajos iekārtu risinājumos, vienlaikus nodrošinot augstu siltuma pārneses efektivitāti un mehānisko stabilitāti.

Ķīmijas, naftas ķīmijas un polimēru ražotnes:
Ķīmijas un naftas ķīmijas rūpniecība izvirza īpaši augstas prasības attiecībā uz materiālu izvēli, hermētiskumu, kā arī temperatūras un spiediena izturību. Mūsu risinājumi bez kompromisiem atbilst šīm prasībām. Piemēram, polimēru ražotnēs mūsu dubultcauruļu siltummaini šķidrumiem tiek izmantoti, lai precīzi regulētu reakcijām jutīgu vidu temperatūru — gan pārkarsēšanai, gan dzesēšanai, gan siltuma reģenerācijai.

Dabasgāzes ieguve:
Dabasgāzes ieguves un apstrādes procesā mūsu sistēmas nodrošina precīzu gāzes kondicionēšanu pirms turpmākajiem procesa posmiem. Tas ietver gan dzesēšanu pēc kompresijas, gan mērķtiecīgu sildīšanu ar gāzes priekšsildītāju pirms tālākās apstrādes vai ievadīšanas sistēmā. Izturīgā konstrukcija nodrošina drošu darbību arī ar abrazīvām vai korozīvām vidēm.

Pārtikas rūpniecība:
Pārtikas pārstrādē mūsu dubultcauruļu siltummaini izceļas ar higiēnisko konstrukciju, kas padara to tīrīšanu un apkopi īpaši efektīvu. Tos izmanto, piemēram, pasterizācijā, produktu dzesēšanā vai ūdens attīrīšanā. Šajā jomā galvenā uzmanība vienmēr tiek pievērsta kvalitātes nodrošināšanai, energoefektivitātei un procesa drošībai.

Kuģu būve un jūras nozares pielietojumi:
Jūrā ir spēkā īpašas prasības attiecībā uz telpas ierobežojumiem, izturību pret koroziju un darbības uzticamību. Mūsu koaksiāliedivcauruļu siltummaini ir piemēroti lietošanai ar jūras ūdeni un, cita starpā, veic tādas funkcijas kā dzinēja dzesēšana, tehnisko vidu temperatūras regulēšana vai slēgtu dzesēšanas kontūru darbība mašīntelpās.

Rūpnieciskie pielietojumi:
Neatkarīgi no tā, vai runa ir par metālapstrādes rūpniecību, plastmasas pārstrādes uzņēmumiem vai automatizāciju - divcauruļu siltummaiņu piegādātāji, piemēram, THIELMANN, piedāvā efektīvu risinājumu mediju nošķirtai siltumapmaiņai. Tie nodrošina nemainīgas darba temperatūras, aizsargā jutīgus procesus no termiskās nestabilitātes un tādējādi palielina iekārtu kopējo efektivitāti.

Pārstrādes rūpniecība un speciālie pielietojumi:
Mūsu kompetence īpaši izpaužas sarežģītu vai nestandartizētu prasību gadījumos. Vispārējā pārstrādes rūpniecībā mēs izstrādājam klientam pielāgotus risinājumus, kur standartizētie siltummaiņu risinājumi nav pietiekami. Tas attiecas arī uz speciālajiem pielietojumiem, kuros tiek izmantotas īpašas vides, ir ekstremāli ekspluatācijas parametri vai īpaši uzstādīšanas apstākļi. Pateicoties mūsu inženierijas kompetencei un elastīgajai ražošanai, mēs spējam uzticami īstenot arī neparastus projektus.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ir precīzi projektētu siltummaiņu risinājumu ražotājs, kas ir optimāli pielāgoti starptautisko rūpniecības nozaru specifiskajām prasībām. Mūsu divcauruļu siltummaiņi netiek izstrādāti kā standarta komponenti, bet gan kā individuāli projektētas sistēmas — precīzi pielāgotas konkrētajai lietošanas jomai, darba vidēm, ekspluatācijas apstākļiem un spēkā esošajiem normatīviem.

Starptautiskie normatīvi un sertifikāti

Globāli savstarpēji saistītajā rūpniecībā atbilstība konkrētajai valstij raksturīgajiem standartiem un normām ir izšķiroša siltummaiņu veiksmīgai izmantošanai. Kā pieredzējis ražotājs mēs izgatavojam klientu vajadzībām pielāgotus risinājumus saskaņā ar nacionālajiem un starptautiskajiem normatīviem, tostarp:

• ASME (ar vai bez U-zīmoga) Amerikas un starptautiskajam tirgum
• EN 13445 spiediena tvertnēm Eiropas teritorijā
• SVTI — lietošanai Šveicē
• AS 1210 Austrālijas tirgum
• PD 5500 Lielbritānijas tirgum, kā arī citiem speciāliem noteikumiem pēc pieprasījuma

Šī normatīvā elastība ļauj mums visā pasaulē īstenot pat visprasīgākos projektus - atbilstoši standartiem, ar drošu dokumentāciju un gatavus nodošanai ekspluatācijā.

Pārbaudes un testēšana saskaņā ar klienta prasībām

Mēs ne tikai ievērojam tehniskos standartus, bet arī lielu starptautisku uzņēmumu specifiskās pārbaudes prasības. Mūsu iekārtas regulāri veiksmīgi iztur vadošo operatoru, tostarp BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, kā arī saskaņā ar TEMA standartu. Šajā procesā mēs precīzi pielāgojam visas pārbaudes procedūras, dokumentāciju un materiālu sertifikātus konkrētā klienta projekta prasībām.

Tehniskais risinājums ekstremāliem ekspluatācijas apstākļiem

Mūsu divcauruļu siltummaini ir projektēti darbībai sarežģītos apstākļos:

• zemas temperatūras lietojumi līdz -50 °C — ideāli piemēroti kriogēniem procesiem vai gāzēm ar zemu viršanas punktu
• Projektētais spiediens līdz 300 bar - piemēroti kā augstspiediena siltummaini augstspiediena lietojumiem, piemēram, gāzes apstrādē vai enerģētikā
• Projektēšanas temperatūras līdz 250 °C - uzticami arī pie augstām termiskām slodzēm
• Piemērots skābām gāzēm saskaņā ar NACE MR0175/ISO 15156, piemēram, vidēm ar sērūdeņraža piesārņojumu naftas un gāzes rūpniecībā

Maksimāla elastība savienojumu izvietojumā

Vēl viena mūsu cauruļu-caur-caurules siltummaiņu priekšrocība ir klientam pielāgots savienojumu izvietojums. Neatkarīgi no tā, vai savienojumi ir aksiāli, radiāli vai tangenciāli - projektēšanas procesā mēs precīzi ņemam vērā objektā esošos apstākļus un procesa prasības. Tādējādi mūsu siltummaini var viegli integrēt esošajās iekārtu struktūrās, neizraisot nepieciešamību veikt dārgus pārbūves pasākumus.

Uzņēmums THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH izstrādā un ražo augstas precizitātes dubultcauruļu siltummainīgus, kurus izmanto visdažādākajos rūpnieciskajos pielietojumos visā pasaulē. Izšķirošs faktors mūsu siltummaiņu ilgmūžībai, ekspluatācijas drošībai un efektivitātei ir mērķtiecīga piemērotu materiālu izvēle — ņemot vērā darba vidi, temperatūru, spiedienu un nozarei raksturīgās prasības.

Dažādi materiāli individuālām prasībām

Mūsu dubultcauruļu siltummaiņi ir pieejami no dažādiem materiāliem un var tikt izgatavoti gan pilnībā no viena materiāla, gan kombinējot dažādus materiālus. Šī elastība ļauj mums īstenot risinājumus, kas ir precīzi pielāgoti konkrētajiem ekspluatācijas apstākļiem.

Šajā sakarā īpaši bieži tiek izmantoti šādi materiāli:

• Oglekļa tērauds: ideāli piemērots standarta lietojumiem ar zemām vai vidējām korozijas prasībām. Oglekļa tērauds izceļas ar augstu mehānisko izturību un ekonomiskumu — jo īpaši ūdens, eļļas vai gaisa lietojumos normālos apstākļos.
• Nerūsējošais tērauds: (piem., 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Nerūsējošā tērauda sakausējumi nodrošina izcilu korozijas aizsardzību un ir pirmā izvēle agresīvu vidu gadījumā, kā arī gadījumos, kad ir augstas higiēnas prasības vai termiski sarežģīti procesi. Tos izmanto, cita starpā, ķīmijas rūpniecībā, pārtikas pārstrādē, kā arī jūras un farmācijas nozarēs.
• Oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda materiālu kombinācijas: Daudzos pielietojumos ir lietderīgi izmantot selektīvu materiālu izvēli — piemēram, ja primārajai un sekundārajai pusei ir atšķirīgas prasības. Piemēram, iekšējā caurule (kas vada vidi) var būt izgatavota no korozijizturīga nerūsējošā tērauda, savukārt ārējā aizsargcaurule — no izturīga oglekļa tērauda. Tas nodrošina optimālu līdzsvaru starp izmaksām, funkcionalitāti un izturību.

Speciālie materiāli pēc pieprasījuma

Papildus standarta un kombinētajiem materiāliem THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH piedāvā arī risinājumus ar speciāliem materiāliem, piemēram, augsttemperatūras lietojumiem, skābām gāzēm (saskaņā ar NACE) vai gadījumos, kad materiālam tiek radīta slodze, ko izraisa transportējamā viela. Tostarp:

• niklija bāzes sakausējumi (piem., Hastelloy, Inconel)
• dupleksa un superdupleksa tēraudi
• Titāns īpaši korozīvām vai sāļām vidēm

Konsultācijas par materiāliem un materiālu pārbaudes

Mūsu eksperti sniegs Jums vispusīgu konsultāciju par piemērotu materiālu izvēli mūsu cauruļveida siltummaiņiem, ņemot vērā tehniskos parametrus, standartu prasības un ekonomiskos aspektus. Pēc pieprasījuma mēs piedāvājam virkni materiālu specifisku pārbaužu, tostarp PMI (materiāla pozitīva identifikācija), 3.1/3.2 sertifikātus, materiālu analīzes un mikrostruktūras pētījumus.