Izmenjevalnik toplote z dvojno cevjo

V številnih industrijskih procesih je zanesljiva in učinkovita izmenjava toplote med dvema tekočinama ključni pogoj za stabilne delovne pogoje in ekonomičen nadzor procesov. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH razvija in izdeluje posebej prilagojene dvotrupne izmenjevalnike toplote, za katere so značilni kompaktna zasnova, visoka zmogljivost prenosa toplote in robustna konstrukcija - idealni za zahtevne aplikacije s plinastimi in tekočimi mediji.

Naši dvotrupni izmenjevalniki toplote se uporabljajo v številnih industrijskih panogah, vključno s kemikalijami, petrokemičnimi izdelki, obrati za proizvodnjo polimerov, pridobivanjem zemeljskega plina, živilsko industrijo, ladjedelništvom ter drugimi pomorskimi in industrijskimi aplikacijami. Naši po meri izdelani toplotni izmenjevalniki dokazujejo svoje prednosti zlasti v posebnih aplikacijah, kjer standardne rešitve dosežejo svoje meje.

Naši sistemi zaradi svoje prefinjene zasnove omogočajo učinkovito izmenjavo toplote za široko paleto tekočih medijev, kot so

• zemeljski plin, bioplin in utekočinjen zemeljski plin
• vodik in drugi procesni plini
• dušik, zrak in drugi tehnični plini
• voda, glikol in mešanice glikola

Glede na uporabo z največjo natančnostjo izvajamo želene termodinamične funkcije - gre za ogrevanje, pregrevanje ali hlajenje. Velik pomen dajemo izbiri materialov, primernih za medij, izvedbi, odporni na tlak in temperaturo, ter izvedbi, prijazni do vzdrževanja.

Naše dolgoletne izkušnje pri načrtovanju dvotrupnih izmenjevalnikov toplote zagotavljajo optimalno prilagoditev zahtevam, specifičnim za vaš proces - ne glede na to, ali gre za agresivne, vnetljive ali zelo čiste medije. V podjetju THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH razumemo fizikalne in operativne izzive vaše industrije ter vam ponujamo prilagojene rešitve, na katere se lahko zanesete - "Engineered in Germany".

1. kemična in petrokemična industrija

• Nadzor temperature v reaktorju: školjčni in cevni izmenjevalniki toplote zagotavljajo stabilen nadzor temperature v kemijskih reaktorjih in s tem zagotavljajo stalne reakcijske pogoje.
• Energetska učinkovitost z rekuperacijo toplote: Odpadna procesna toplota se uporablja za termično pripravo predhodnih medijev - kar odločilno prispeva k optimizaciji procesov.
• Postopki toplotnega ločevanja: V destilacijskih kolonah toplotni izmenjevalniki opravljajo ključne naloge, kot sta kondenzacija hlapov ali ciljno segrevanje zmesi.

2. naftna in plinska industrija

• Postopki v rafinerijah: Za kondenzacijo vodne pare ali procesnih plinov so lupinski in cevni toplotni izmenjevalniki osnovni sestavni deli tehnologije obrata.
• Regulacija temperature maziv: Z usmerjenim hlajenjem mazalnih olj se ohranja zanesljivost delovanja rotacijskih sistemov.
• Obdelava plina: Omogočajo natančen nadzor temperature zemeljskega plina - bodisi za razvlaževanje, ločevanje ali nadaljnje stopnje obdelave.

3. Tehnologija za energetiko in elektrarne

• Rekuperacija toplote iz tokov izpušnih plinov: V termoelektrarnah se za vračanje energije v proces uporabljajo lupinski in cevni izmenjevalniki toplote.
• Kondenzacija za parno turbino: Učinkovito pretvarjajo razširjeno vodno paro nazaj v tekočino in tako zagotavljajo cikel.
• Kogeneracija v primarnem/sekundarnem ciklu: V sektorju daljinskega ogrevanja zagotavljajo varno izmenjavo toplote med neodvisnimi sistemi.

4. predelava hrane in pijač

• Varnost izdelkov s pasterizacijo: Mediji, kot so mleko ali sadni sokovi, se termično obdelajo in nato hitro ohladijo.
• Nadzor temperature v procesu: Toplotni izmenjevalniki zagotavljajo ohranjanje konstantne temperature v pivovarnah, mlekarnah in proizvodnih linijah.
• Hlajenje obratov: Tehnične enote zaradi ciljnega hlajenja ostanejo na ravni učinkovitega delovanja.

5. ladjedelništvo in pomorske aplikacije

• Hlajenje motorjev: Školjčni in cevni toplotni izmenjevalniki zagotavljajo toplotno razbremenitev ladijskih pogonov, generatorjev in hidravličnih sistemov.
• Hladilni krogi z morsko vodo: Robustne zasnove omogočajo neposredno uporabo morske vode za hlajenje številnih sistemov na ladji.

6. obdelava kovin in jekla

• Hlajenje toplotnih procesov: V pečeh, valjarnah in linijah za žarjenje toplotni izmenjevalniki zagotavljajo usmerjeno odvajanje odvečne procesne toplote.
• Kondicioniranje procesnih kopeli: Med cinkanjem ali v kopelih za kemično obdelavo zagotavljajo zahtevane temperature kopeli.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH je izkušen proizvajalec visokokakovostne tehnologije toplotnih izmenjevalnikov, ki ponuja prilagojene rešitve na področju toplotne procesne tehnike. Naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki so posebej zasnovani za zanesljivo, učinkovito in varno delovanje v kompleksnih industrijskih procesih - tudi v ekstremnih pogojih. Omogočajo natančen nadzor temperature za najrazličnejše plinaste in tekoče medije, ki se uporabljajo v številnih industrijskih panogah.

Strojništvo in inženiring:
V splošnem strojništvu in obratih so naši dvotrupni izmenjevalniki toplote sestavni del procesnega hlajenja ali ogrevanja medijev v proizvodnih linijah, testnih postajah ali hidravličnih sistemih. Modularna zasnova omogoča enostavno integracijo v obstoječe sistemske koncepte, hkrati pa ohranja visoko toplotno zmogljivost in mehansko stabilnost.

Kemični, petrokemični in polimerni sistemi:
Kemična in petrokemična industrija postavlja še posebej visoke zahteve glede izbire materialov, tesnosti ter temperaturne in tlačne odpornosti. Naše rešitve izpolnjujejo te zahteve brez kompromisov. V obratih za proizvodnjo polimerov se na primer naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki uporabljajo za natančen nadzor temperature reakcijsko občutljivih medijev - za pregrevanje, hlajenje ali vračanje toplote.

Pridobivanje zemeljskega plina:
Pri pridobivanju in predelavi zemeljskega plina naši sistemi omogočajo natančno kondicioniranje plina pred nadaljnjimi procesnimi koraki. To vključuje hlajenje po stiskanju in ciljno ogrevanje pred nadaljnjo obdelavo ali vbrizgavanjem. Robustna zasnova zagotavlja varno delovanje tudi pri abrazivnih ali korozivnih medijih.

Živilska industrija:
Pri predelavi hrane so naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki zelo uspešni zaradi svoje higienske zasnove, zaradi katere sta čiščenje in vzdrževanje še posebej učinkovita. Uporabljajo se pri pasterizaciji, hlajenju izdelkov in obdelavi vode. Zagotavljanje kakovosti, energetska učinkovitost in zanesljivost procesa so vedno v središču pozornosti.

Ladjedelništvo in pomorske aplikacije:
Na morju veljajo posebne zahteve glede prostora, odpornosti proti koroziji in zanesljivosti delovanja. Naši toplotni izmenjevalniki so primerni za uporabo z morsko vodo in opravljajo naloge, kot so hlajenje motorjev, nadzor temperature tehničnih medijev ali delovanje zaprtih hladilnih krogov v strojnicah.

Industrijska uporaba:
Dvocevni toplotni izmenjevalniki THIELMANN so učinkovita rešitev za izmenjavo toplote, ločeno od medijev, tako v kovinskopredelovalni industriji kot v obratih za predelavo plastike ali v avtomatizaciji. Zagotavljajo stalne delovne temperature, ščitijo občutljive procese pred toplotno nestabilnostjo in tako povečujejo splošno učinkovitost sistemov.

Procesna industrija in posebne aplikacije:
Naše strokovno znanje je še posebej očitno pri kompleksnih ali nestandardiziranih zahtevah. V splošni procesni industriji razvijamo prilagojene rešitve, kadar standardizirani koncepti izmenjevalnikov toplote ne zadostujejo. To velja tudi za posebne aplikacije, ki vključujejo posebne medije, ekstremne obratovalne parametre ali posebne pogoje namestitve. Zahvaljujoč našemu inženirskemu znanju in prilagodljivi proizvodnji lahko zanesljivo izvedemo tudi neobičajne projekte.

Družba THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH se ponaša z natančno zasnovanimi rešitvami toplotnih izmenjevalnikov, ki so optimizirane za izpolnjevanje posebnih zahtev mednarodnih industrij. Naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki niso razviti kot standardne komponente, temveč kot sistemi po meri - natančno prilagojeni zadevnemu področju uporabe, medijem, pogojem delovanja in veljavnim predpisom.

Mednarodni predpisi in certifikati

V globalno omreženi industriji je za uspešno uporabo toplotnih izmenjevalnikov ključnega pomena skladnost s predpisi in standardi, značilnimi za posamezne države. Kot izkušeni proizvajalec izvajamo zasnove, prilagojene strankam, v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi predpisi, vključno z

• ASME (z žigom U ali brez njega) za ameriški in mednarodni trg
• EN 13445 za rezervoarje pod tlakom v Evropi
• SVTI za uporabo v Švici
• AS 1210 za avstralski trg
• PD 5500 za britanski trg in drugi posebni predpisi na zahtevo

Ta regulativna prilagodljivost nam omogoča, da lahko izvedemo tudi najzahtevnejše projekte po vsem svetu - v skladu s standardi, z zanesljivo dokumentacijo in pripravljeni za prevzem.

Prevzemi in preskusi v skladu s specifikacijami strank

Ne izpolnjujemo le tehničnih standardov, temveč tudi posebne zahteve velikih mednarodnih podjetij glede preskušanja. Naše sisteme redno in uspešno preverjajo in potrjujejo vodilni upravljavci, med njimi BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, in v skladu s standardom TEMA. Vse preskusne postopke, dokumentacijo in materialne certifikate prilagodimo natančno zahtevam posameznega kupčevega projekta.

Tehnična zasnova za ekstremne delovne pogoje

Naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki so zasnovani za zahtevne delovne pogoje:

• Nizkotemperaturne aplikacije do -50 °C - idealne za kriogene procese ali pline z nizkim vreliščem
• konstrukcijski tlaki do 300 barov - primerni za visokotlačne aplikacije, npr. pri obdelavi plinov ali v energetski tehnologiji
• Konstrukcijske temperature do 250 °C - zanesljivost tudi pri visokih toplotnih obremenitvah
• Primerno za kisle pline v skladu z NACE MR0175/ISO 15156, npr. za z vodikovim sulfidom onesnažene medije v naftni in plinski industriji

Največja prilagodljivost pri tehnologiji priključevanja

Druga prednost naših dvotrupnih izmenjevalnikov toplote je prilagojena priključna ureditev. Ne glede na to, ali so aksialni, radialni ali tangencialni - oblikujemo jih natančno glede na pogoje na kraju samem in zahteve procesa. To pomeni, da lahko naše izmenjevalnike toplote enostavno vključite v obstoječe sistemske strukture, ne da bi bila potrebna stroškovno intenzivna predelava.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH razvija in proizvaja zelo natančne dvotrupne toplotne izmenjevalnike, ki se uporabljajo v številnih industrijskih aplikacijah po vsem svetu. Odločilni dejavnik za trajnost, zanesljivost delovanja in učinkovitost naših toplotnih izmenjevalnikov je usmerjena izbira ustreznih materialov - prilagojenih zahtevam glede na medij, temperaturo, tlak in specifične zahteve industrije.

Različni materiali za individualne zahteve

Naši dvotrupni toplotni izmenjevalniki so na voljo iz številnih materialov in so lahko v celoti izdelani iz enega samega materiala ali iz kombinacije različnih materialov. Ta fleksibilnost nam omogoča izvedbo rešitev, ki so natančno prilagojene posameznim obratovalnim pogojem.

Še posebej pogosto se uporabljajo naslednji materiali:

• ogljikovo jeklo: idealno za standardne aplikacije z nizkimi do srednjimi korozijskimi zahtevami. Za ogljikovo jeklo sta značilni visoka mehanska trdnost in stroškovna učinkovitost - zlasti pri uporabi v vodi, olju ali zraku v normalnih pogojih.
• Nerjavno jeklo: (npr. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Zlitine iz nerjavnega jekla zagotavljajo odlično zaščito pred korozijo in so prva izbira za agresivne medije, visoke higienske zahteve ali toplotno zahtevne procese. Med drugim se uporabljajo v kemični industriji, predelavi hrane ter v pomorstvu in farmaciji.
• Kombinacije materialov iz ogljikovega in nerjavnega jekla: Pri številnih aplikacijah je smiselna selektivna uporaba materialov - na primer, če obstajajo različne zahteve na primarni in sekundarni strani. Na primer, notranja cev (ki prenaša medij) je lahko izdelana iz nerjavnega jekla, odpornega proti koroziji, medtem ko je zunanja zaščitna cev izdelana iz robustnega ogljikovega jekla. To omogoča optimalno razmerje med stroški, funkcionalnostjo in trajnostjo.

Posebni materiali na zahtevo

Poleg standardnih in kombiniranih materialov družba THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ponuja tudi rešitve iz posebnih materialov, na primer za visokotemperaturne aplikacije, kisle pline (v skladu s standardom NACE) ali obremenitve materialov, povezane z mediji. Ti materiali med drugim vključujejo:

• zlitine na osnovi niklja (npr. Hastelloy, Inconel)
• dupleksna in superdupleksna jekla
• titan za posebej korozivne ali slane medije

svetovanje o materialih in preskušanje materialov

Naši strokovnjaki vam nudijo celovito svetovanje pri izbiri ustreznih materialov - ob upoštevanju tehničnih parametrov, standardnih zahtev in ekonomskih vidikov. Na zahtevo vam nudimo široko paleto testov, specifičnih za posamezne materiale, vključno s PMI (pozitivna identifikacija materiala), certifikati 3.1/3.2, analizami materialov in mikrostrukturnimi testi.