Scambiatore di calore a doppio tubo

In numerosi processi industriali, uno scambio di calore affidabile ed efficiente tra due fluidi è un prerequisito fondamentale per condizioni operative stabili e un controllo economico del processo. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH sviluppa e produce scambiatori di calore a doppio tubo per gas appositamente personalizzati, caratterizzati da un design compatto, un'elevata capacità di trasferimento del calore e una struttura robusta, ideali per applicazioni complesse con fluidi gassosi e liquidi.

I nostri scambiatori di calore a doppio tubo per applicazioni industriali sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui quello chimico, petrolchimico, degli impianti per la produzione di polimeri, dell'estrazione del gas naturale, dell'industria alimentare, della costruzione navale e di altre applicazioni marittime e industriali. I nostri scambiatori di calore personalizzati dimostrano la loro forza soprattutto nelle applicazioni speciali, dove le soluzioni standard raggiungono i loro limiti.

Grazie al loro sofisticato design, i nostri sistemi consentono uno scambio di calore efficiente per un'ampia gamma di fluidi come:

• Gas naturale, biogas e gas LNG
• Idrogeno e altri gas di processo
• Azoto, aria e altri gas tecnici
• Acqua, glicole e miscele di glicole

A seconda dell'applicazione, realizziamo le funzioni termodinamiche desiderate - riscaldamento, surriscaldamento o raffreddamento - con la massima precisione. Attribuiamo grande importanza alla selezione di materiali adatti al mezzo, alla progettazione resistente alla pressione e alla temperatura e alla manutenzione.

La nostra pluriennale esperienza nella progettazione di scambiatori di calore a doppio tubo garantisce un adattamento ottimale alle esigenze specifiche del processo, indipendentemente dal fatto che si tratti di fluidi aggressivi, infiammabili o di elevata purezza. Gli scambiatori di calore a doppio tubo sono utilizzati in particolare quando è richiesta un'elevata affidabilità operativa e flussi di calore separati dai fluidi.
Alla THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, comprendiamo le sfide fisiche e operative del vostro settore e vi offriamo soluzioni personalizzate su cui potete contare - "Engineered in Germany".

1. Industria chimica e petrolchimica

• Regolazione della temperatura dei reattori: gli scambiatori di calore a fascio tubiero, disponibili su richiesta anche nella versione con doppia parete tubiera, garantiscono un controllo stabile della temperatura nei reattori chimici, assicurando così condizioni di reazione costanti.
• Efficienza energetica grazie al recupero di calore: il calore residuo di processo viene spesso utilizzato tramite uno scambiatore di calore a fascio tubiero in controcorrente per preparare termicamente i fluidi a monte - un contributo decisivo all’ottimizzazione del processo.
• Processi di separazione termica: nelle colonne di distillazione, gli scambiatori di calore - solitamente del tipo a fascio tubiero - svolgono compiti fondamentali quali la condensazione dei vapori o il riscaldamento mirato delle miscele.

2. Industria petrolifera e del gas

• Processi di raffinazione: per la condensazione del vapore acqueo o dei gas di processo, gli scambiatori di calore a doppio tubo sono componenti fondamentali dell’impiantistica.
• Regolazione della temperatura dei lubrificanti: il raffreddamento mirato degli oli lubrificanti garantisce la sicurezza operativa degli impianti rotanti.
• Trattamento del gas: in qualità di scambiatori di calore per gas, consentono il controllo preciso della temperatura del gas naturale, sia per la deumidificazione, la separazione o ulteriori fasi di lavorazione.

3. Tecnologia energetica e delle centrali elettriche

• Recupero di calore dai flussi di gas di scarico: nelle centrali termiche, gli scambiatori di calore a doppio tubo servono a reimmettere energia nel processo.
• Condensazione a valle della turbina a vapore: questi dispositivi riconvertono in modo efficiente il vapore d’acqua espanso in liquido, garantendo così il ciclo.
• Accoppiamento tra circuito primario e secondario: nel settore del teleriscaldamento garantiscono uno scambio termico sicuro tra sistemi indipendenti.

4. Trasformazione di alimenti e bevande

• Sicurezza dei prodotti grazie alla pastorizzazione: prodotti come il latte o i succhi di frutta vengono sottoposti a trattamento termico e successivamente raffreddati rapidamente.
• Regolazione della temperatura di processo: nei birrifici, nei caseifici e nelle linee di produzione, gli scambiatori di calore garantiscono il mantenimento di temperature costanti.
• Raffreddamento degli impianti: grazie a un raffreddamento mirato, i gruppi tecnici mantengono un livello di prestazione efficiente.

5. Costruzione navale e applicazioni marittime

• Raffreddamento dei motori: gli scambiatori di calore a doppio tubo garantiscono lo scarico termico dei propulsori navali, dei generatori e degli impianti idraulici.
• Circuiti di raffreddamento ad acqua di mare: le versioni robuste consentono l’utilizzo diretto dell’acqua di mare per il raffreddamento dei più svariati impianti di bordo.

6. Lavorazione dei metalli e dell’acciaio

• Raffreddamento dei processi termici: in forni, laminatoi e linee di ricottura, gli scambiatori di calore garantiscono la dissipazione mirata del calore in eccesso generato dai processi.
• Condizionamento dei bagni di processo: nella galvanizzazione o nei bagni di trattamento chimico, garantiscono il mantenimento delle temperature richieste nei bagni.

In qualità di produttore esperto di tecnologia di scambiatori di calore di alta qualità, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH è sinonimo di soluzioni su misura nel settore dell’ingegneria dei processi termici. I nostri scambiatori di calore a doppio tubo sono progettati appositamente per funzionare in modo affidabile, efficiente e sicuro in processi industriali complessi, anche in condizioni estreme. Consentono un controllo preciso della temperatura per i più svariati fluidi gassosi e liquidi, impiegati nei settori più diversi.

Ingegneria meccanica e impiantistica:
Nell’ingegneria meccanica e impiantistica generale, i nostri scambiatori di calore a doppio tubo sono una componente fondamentale per il raffreddamento o il riscaldamento dei fluidi nelle linee di produzione, nei banchi di prova o nei sistemi idraulici. La struttura modulare consente una facile integrazione nei progetti impiantistici esistenti, garantendo al contempo elevate prestazioni termiche e stabilità meccanica.

Industria chimica, petrolchimica e degli impianti per polimeri:
L’industria chimica e petrolchimica pone requisiti particolarmente elevati in termini di scelta dei materiali, tenuta e resistenza alla temperatura e alla pressione. Le nostre soluzioni soddisfano questi requisiti senza compromessi. Negli impianti per polimeri, ad esempio, i nostri scambiatori di calore a doppio tubo per fluidi vengono utilizzati per il controllo preciso della temperatura di fluidi sensibili alle reazioni, sia per il surriscaldamento, il raffreddamento o il recupero di calore.

Estrazione di gas naturale:
Nell’estrazione e nel trattamento del gas naturale, i nostri sistemi consentono il condizionamento preciso del gas prima delle fasi di processo a valle. Ciò comprende sia il raffreddamento dopo la compressione sia il riscaldamento mirato tramite preriscaldatori a gas prima dell’ulteriore lavorazione o dell’immissione in rete. La struttura robusta garantisce un funzionamento sicuro anche in presenza di fluidi abrasivi o corrosivi.

Industria alimentare:
Nella lavorazione dei prodotti alimentari, i nostri scambiatori di calore a doppio tubo si distinguono per la loro struttura conforme alle norme igieniche, che rende particolarmente efficienti la pulizia e la manutenzione. Tra le applicazioni figurano, tra l’altro, la pastorizzazione, il raffreddamento dei prodotti o il trattamento delle acque. In questo contesto, la garanzia della qualità, l’efficienza energetica e la sicurezza dei processi sono sempre al centro dell’attenzione.

Costruzione navale e applicazioni marittime:
In ambiente marino vigono requisiti particolari in termini di spazio disponibile, resistenza alla corrosione e affidabilità operativa.I nostriscambiatori di calore coassialia doppio tubo sono adatti all’uso con acqua di mare e svolgono, tra l’altro, funzioni quali il raffreddamento dei motori, la regolazione della temperatura dei fluidi tecnici o il funzionamento di circuiti di raffreddamento chiusi nelle sale macchine.

Applicazioni industriali:
Che si tratti dell’industria metallurgica, degli stabilimenti di lavorazione delle materie plastiche o dell’automazione, i fornitori di scambiatori di calore a doppio tubo come THIELMANN offrono una soluzione efficace per lo scambio termico a fluidi separati. Garantiscono temperature di esercizio costanti, proteggono i processi sensibili dall’instabilità termica e aumentano così l’efficienza complessiva degli impianti.

Industria di processo e applicazioni speciali:
La nostra competenza si dimostra in particolare in presenza di requisiti complessi o non standardizzati. Nell’industria di processo in generale sviluppiamo soluzioni su misura per il cliente, laddove i concetti standardizzati di scambiatori di calore non sono sufficienti. Ciò vale anche per le applicazioni speciali che prevedono fluidi particolari, parametri operativi estremi o condizioni di installazione specifiche. Grazie alle nostre competenze ingegneristiche e alla flessibilità produttiva, siamo in grado di realizzare in modo affidabile anche progetti fuori dal comune.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH è sinonimo di soluzioni di scambiatori di calore progettate con precisione, perfettamente adattate alle esigenze specifiche delle industrie internazionali. I nostri scambiatori di calore a doppio tubo non vengono sviluppati come componenti standard, bensì come sistemi progettati su misura, adattati con precisione al rispettivo campo di applicazione, ai fluidi, alle condizioni operative e alle normative vigenti.

Normative e certificazioni internazionali

In un settore industriale globalmente interconnesso, il rispetto delle norme e degli standard specifici di ciascun Paese è fondamentale per l’impiego efficace degli scambiatori di calore. In qualità di produttori esperti, realizziamo modelli su misura per i clienti in conformità con le normative nazionali e internazionali, tra cui:

• ASME (con o senza U-Stamp) per il mercato americano e internazionale
• EN 13445 per i serbatoi a pressione nell’area europea
• SVTI per applicazioni in Svizzera
• AS 1210 per il mercato australiano
• PD 5500 per il mercato britannico, nonché ulteriori normative speciali su richiesta

Questa flessibilità normativa ci consente di realizzare in tutto il mondo anche i progetti più impegnativi, nel rispetto delle norme, con documentazione completa e idonei al collaudo.

Collaudi e prove secondo le specifiche del cliente

Non solo soddisfiamo le norme tecniche, ma anche i requisiti di collaudo specifici delle grandi aziende internazionali. I nostri impianti vengono regolarmente sottoposti con esito positivo ad audit e collaudi da parte di operatori leader, tra cui BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, nonché secondo lo standard TEMA. In questo contesto, adattiamo con precisione tutte le procedure di collaudo, la documentazione e le certificazioni dei materiali ai requisiti del rispettivo progetto del cliente.

Progettazione tecnica per condizioni operative estreme

I nostri scambiatori di calore a doppio tubo sono progettati per condizioni operative impegnative:

• Applicazioni a bassa temperatura fino a -50 °C - ideali per processi criogenici o gas con basso punto di ebollizione
• Pressioni di progetto fino a 300 bar - adatti come scambiatori di calore ad alta pressione per applicazioni ad alta pressione, ad esempio nel trattamento del gas o nella tecnologia energetica
• Temperature di progetto fino a 250 °C - affidabili anche in presenza di elevati carichi termici
• Adatto per gas acidi secondo NACE MR0175/ISO 15156, ad es. in presenza di fluidi contenenti idrogeno solforato nell’industria petrolifera e del gas

Massima flessibilità nella tecnologia di collegamento

Un ulteriore vantaggio dei nostri scambiatori di calore «tubo in tubo» risiede nella disposizione personalizzata dei raccordi. Che sia assiale, radiale o tangenziale, nella progettazione ci atteniamo esattamente alle condizioni in loco e ai requisiti di processo. In questo modo i nostri scambiatori di calore possono essere integrati senza problemi nelle strutture impiantistiche esistenti, senza che siano necessari costosi interventi di adeguamento.

La THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH sviluppa e produce scambiatori di calore a doppio tubo ad alta precisione, impiegati in una vasta gamma di applicazioni industriali in tutto il mondo. Un fattore determinante per la durata, l’affidabilità operativa e l’efficienza dei nostri scambiatori di calore è la selezione mirata di materiali adeguati, in base al fluido, alla temperatura, alla pressione e ai requisiti specifici del settore.

Ampia gamma di materiali per esigenze personalizzate

I nostri scambiatori di calore a doppio tubo sono disponibili in una vasta gamma di materiali e possono essere realizzati sia interamente in un unico materiale sia combinando materiali diversi. Questa flessibilità ci consente di realizzare soluzioni perfettamente adattate alle rispettive condizioni operative.

I seguenti materiali vengono utilizzati con particolare frequenza:

• Acciaio al carbonio: ideale per applicazioni standard con requisiti di resistenza alla corrosione da bassi a medi. L’acciaio al carbonio si contraddistingue per l’elevata resistenza meccanica e l’economicità, in particolare nelle applicazioni con acqua, olio o aria in condizioni normali.
• Acciaio inossidabile: (ad es. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Le leghe di acciaio inossidabile offrono un’eccellente protezione dalla corrosione e rappresentano la scelta ideale per fluidi aggressivi, elevati requisiti igienici o processi termicamente impegnativi. Vengono impiegate, tra l’altro, nell’industria chimica, nella lavorazione degli alimenti, nonché in applicazioni marittime e farmaceutiche.
• Combinazioni di materiali tra acciaio al carbonio e acciaio inossidabile: in molte applicazioni è opportuno un impiego selettivo dei materiali, ad esempio quando i requisiti per il lato primario e quello secondario sono diversi. Ad esempio, il tubo interno (che convoglia il fluido) può essere realizzato in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, mentre il tubo protettivo esterno è costituito da robusto acciaio al carbonio. Ciò consente un equilibrio ottimale tra costi, funzionalità e durata.

Materiali speciali su richiesta

Oltre ai materiali standard e combinati, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH offre anche soluzioni con materiali speciali, ad esempio per applicazioni ad alta temperatura, gas acidi (secondo NACE) o in caso di sollecitazioni sui materiali dovute al fluido trasportato. Tra questi figurano, tra gli altri:

• Leghe a base di nichel (ad es. Hastelloy, Inconel)
• Acciai duplex e superduplex
• Titanio per fluidi particolarmente corrosivi o salini

Consulenza sui materiali e prove sui materiali

I nostri esperti vi forniranno una consulenza completa sulla scelta dei materiali idonei per i nostri scambiatori di calore «tubo nel tubo», tenendo conto dei parametri tecnici, dei requisiti normativi e degli aspetti economici. Su richiesta, offriamo una vasta gamma di prove specifiche sui materiali, tra cui PMI (Positive Material Identification), certificati 3.1/3.2, analisi dei materiali ed esami microstrutturali.