Diferencialni manometer

Diferencialni manometri se ne uporabljajo le za nadzor plinastih medijev, temveč so primerni tudi za nadzor pretoka tekočih snovi v industrijskih procesih. Zaznavajo tudi najmanjše razlike v tlaku in tako omogočajo zanesljivo spremljanje delovnih tekočin, topil, hidravličnih olj, maziv ali kriogenih medijev, kot je utekočinjeni zemeljski plin.

Tipične aplikacije so na voljo v kemični in petrokemični industriji, predelavi hrane, obdelavi vode ter v energetiki in procesnem inženiringu. Zaradi kompaktne zasnove se naprave zlahka vključijo v obstoječe sisteme, ne potrebujejo veliko vzdrževanja in zagotavljajo visoko dolgoročno stabilnost.

Glede na medij - viskozen, agresiven ali temperaturno kritičen - so na voljo različne izvedbe in materiali, kot so nerjavno jeklo, plastika ali visoko zmogljivi materiali.

Naprave so odobrene za zemeljski plin, mestni plin, koksarniški plin, bioplin, vodik, dušik, zrak in številne druge pline na zahtevo.

Diferencialni manometri so bistvene komponente v številnih industrijskih aplikacijah, saj omogočajo natančno spremljanje postopkov filtriranja. Uporabljajo se za merjenje tlačnih razlik in s tem za preverjanje stanja filtrirnih elementov, kar je odločilen dejavnik pri zagotavljanju stabilnosti procesov, zaščiti sistemov in ohranjanju stalne kakovosti izdelkov.

Uporabljajo se v kemični, petrokemični in polimerni industriji:
Merilniki diferenčnega tlaka opravljajo osrednjo funkcijo spremljanja v kemičnih in petrokemičnih predelovalnih obratih. Zaznavajo izgube tlaka v ceveh in filtrirnih enotah, kar omogoča zgodnje prepoznavanje morebitnih blokad in zagotavlja nemoten potek kemijskih reakcij.

Uporaba v industriji zemeljskega plina:
Pri črpanju in predelavi zemeljskega plina ter utekočinjenega zemeljskega plina se diferenčni manometri uporabljajo za preverjanje filtrov, da se pravočasno odkrijejo trdna ali tekoča onesnaževala. To pomembno prispeva k zanesljivosti procesa in skladnosti z zakonskimi zahtevami glede čistosti medija.

Uporaba v pomorstvu in ladjedelništvu:
Diferencialni manometri se na primer uporabljajo na ladjah v sistemih za gorivo, olje in hlajenje. Omogočajo zgodnje odkrivanje padcev tlaka, ki kažejo na umazane filtre, ter tako prispevajo k varnosti obratovanja in razpoložljivosti strojev.

Industrijska proizvodnja:
Pri obdelavi kovin, predelavi plastike in splošni proizvodnji se diferenčni manometri uporabljajo kot nadzorni instrumenti za učinkovitost filtrov v sistemih za hlajenje, mazanje in delovne tekočine. Stalno spremljanje varuje strojne komponente in podpira stalno kakovost proizvodnje.

Uporaba v procesnem inženirstvu:
V procesni industriji se diferenčni manometri uporabljajo za spremljanje filtracije delcev v delovnih medijih, pretokih plinov ali tekočin. Pravočasno zaznavanje povečanih tlačnih razlik preprečuje nenačrtovane izpade in zagotavlja neprekinjeno delovanje kompleksnih sistemov.

Posebne aplikacije:
Diferencialni manometri zagotavljajo dragocene storitve tudi na zelo zahtevnih področjih, kot so medicinska tehnologija, proizvodnja polprevodnikov ali okoljska tehnologija. Zagotavljajo natančnost, ki je potrebna za delovanje občutljivih procesov pod nadzorovanimi pogoji.
Zaradi robustne zasnove in možnosti natančnega prilagajanja širokemu razponu procesnih parametrov diferenčni merilniki tlaka pomembno prispevajo k učinkovitosti, varnosti in kakovosti v številnih industrijskih panogah.

Diferencialni manometri so nepogrešljivi sestavni deli v številnih industrijskih panogah, kot so kemična industrija, petrokemični in polimerni obrati, industrija zemeljskega plina, ladjedelništvo in pomorski sistemi ter industrijska proizvodnja, kadar gre za natančno spremljanje postopkov filtriranja v plinastih medijih. Odločilno prispevajo k varnosti obratovanja, nadzoru procesov in optimizaciji učinkovitosti.

V kemičnih procesih in tudi v vseh drugih industrijah/sektorjih je neprekinjeno spremljanje učinkovitosti filtracije bistvenega pomena. Diferencialni merilniki tlaka omogočajo zgodnje odkrivanje onesnaženja v procesnih plinih, zagotavljajo stalno kakovost izdelkov in varujejo občutljive komponente sistema pred poškodbami.

Diferencialni manometri so izdelani iz različnih posebej izbranih materialov, ki ustrezajo zahtevnim delovnim pogojem v industriji. Odločilno vlogo imajo dejavniki, kot so temperaturna in kemična odpornost, mehanska stabilnost in združljivost s procesnimi mediji.

Za ohišje in bat se uporabljajo aluminijeve zlitine, kot je AlCuMgPb Stg. Te zagotavljajo visoko mehansko trdnost ob nizki masi, v anodiziranih različicah pa so tudi odporne proti koroziji. Matice iz medenine zagotavljajo zanesljivo povezavo in so dobro odporne na številne medije.

Tesnila so izdelana iz vitona, visoko zmogljivega fluoroelastomera, za katerega sta značilni odlična kemijska odpornost in temperaturna toleranca - idealna za industrijsko uporabo. Številka in ročice so izdelane iz aluminija, ki zagotavlja dobro čitljivost in visoko odpornost.

Ohišje zaslona je izdelano iz PPH (polipropilenski homopolimer), trdne in kemijsko odporne plastike. Vidno okno je izdelano iz akrilnega stekla in omogoča jasen prikaz izmerjene vrednosti brez popačenj.

V smislu skladnosti s standardi naprava deluje kot preprosta električna oprema z zaščito pred vžigom - v skladu z DIN EN 60079-11, oddelek 5.7, posebno označevanje Ex ni potrebno.