Diferansiyel basınç göstergesi

Fark basınç göstergeleri sadece gazlı ortamların izlenmesi için kullanılmaz, aynı zamanda endüstriyel proseslerdeki sıvı malzeme akışlarının izlenmesi için de uygundur. En küçük basınç farklarını bile algılarlar ve böylece çalışma sıvılarının, solventlerin, hidrolik yağların, yağlayıcıların veya LNG gibi kriyojenik ortamların güvenilir bir şekilde izlenmesini sağlarlar.

Tipik uygulamalar kimya ve petrokimya endüstrilerinde, gıda işlemede, su arıtmada ve enerji ve proses mühendisliğinde bulunabilir. Kompakt tasarımları sayesinde cihazlar mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilir, az bakım gerektirir ve yüksek uzun vadeli stabilite sunar.

Ortama bağlı olarak - viskoz, agresif veya sıcaklık açısından kritik - paslanmaz çelik, plastik veya yüksek performanslı malzemeler gibi çeşitli tasarımlar ve malzemeler mevcuttur.

Cihazlar doğal gaz, şehir gazı, kok fırını gazı, biyogaz, hidrojen, nitrojen, hava ve talep üzerine diğer birçok gaz için onaylanmıştır.

Fark basınç göstergeleri, filtrasyon proseslerinin hassas bir şekilde izlenmesini sağladıkları için çok sayıda endüstriyel uygulamada temel bileşenlerdir. Basınç farklarını ölçmek ve böylece filtre elemanlarının durumunu kontrol etmek için kullanılırlar - proses stabilitesini sağlamada, sistemleri korumada ve tutarlı ürün kalitesini sürdürmede belirleyici bir faktördür.

Kimya, petrokimya ve polimer işlemede kullanılır:
Fark basınç göstergeleri, kimyasal ve petrokimyasal işleme tesislerinde merkezi bir izleme işlevini yerine getirir. Borulardaki ve filtre ünitelerindeki basınç kayıplarını tespit ederek potansiyel tıkanıklıkların erken bir aşamada fark edilmesini ve kimyasal reaksiyonların sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesini sağlarlar.

Doğal gaz endüstrisindeki uygulamalar:
LNG'nin yanı sıra doğal gaz pompalanırken ve işlenirken, katı veya sıvı kirleticileri zamanında tespit etmek amacıyla filtreleri kontrol etmek için fark basınç göstergeleri kullanılır. Bu, proses güvenilirliğine ve ortamın saflığına ilişkin yasal gerekliliklere uyulmasına önemli ölçüde katkıda bulunur.

Denizcilik uygulamaları ve gemi yapımı:
Diferansiyel basınç göstergeleri gemilerde örneğin yakıt, yağ ve soğutma sistemlerinde kullanılır. Kirli filtrelere işaret eden basınç düşüşlerinin erken tespit edilmesini sağlayarak operasyonel güvenliğe ve makine kullanılabilirliğine katkıda bulunurlar.

Endüstriyel üretim:
Metal işleme, plastik işleme ve genel imalatta, diferansiyel basınç göstergeleri soğutma, yağlama ve işletme sıvısı sistemlerinde filtre verimliliği için kontrol araçları olarak hizmet eder. Sürekli izleme, makine bileşenlerini korur ve tutarlı üretim kalitesini destekler.

Proses mühendisliği uygulamaları:
Proses endüstrisinde, diferansiyel basınç göstergeleri çalışma ortamındaki, gaz akışlarındaki veya sıvılardaki partikül filtrasyonunu izlemek için kullanılır. Artan basınç farklarının zamanında tespit edilmesi, planlanmamış duruş sürelerini önler ve karmaşık sistemlerin sürekli çalışmasını sağlar.

Özel uygulamalar:
Fark basınç göstergeleri tıp teknolojisi, yarı iletken üretimi veya çevre teknolojisi gibi son derece zorlu alanlarda da değerli hizmetler sunar. Hassas prosesleri kontrollü koşullar altında çalıştırmak için gereken hassasiyeti sunarlar.
Sağlam tasarımları ve çok çeşitli proses parametrelerine tam olarak uyarlanabilmeleri sayesinde, diferansiyel basınç göstergeleri çok sayıda endüstri dalında verimlilik, güvenlik ve kaliteye önemli bir katkıda bulunur.

Diferansiyel basınç göstergeleri kimya endüstrisi, petrokimya ve polimer tesisleri, doğal gaz endüstrisi, gemi yapımı ve denizcilik sistemleri ve endüstriyel üretim gibi çok sayıda endüstri dalında gazlı ortamdaki filtrasyon süreçlerinin hassas bir şekilde izlenmesi söz konusu olduğunda vazgeçilmez bileşenlerdir. Operasyonel güvenlik, proses kontrolü ve verimlilik optimizasyonuna belirleyici bir katkıda bulunurlar.

Kimyasal proseslerde olduğu kadar diğer tüm endüstrilerde/sektörlerde de filtrasyon performansının sürekli izlenmesi esastır. Diferansiyel basınç göstergeleri, proses gazlarındaki kontaminasyonun erken tespit edilmesini sağlar, tutarlı ürün kalitesi sağlar ve hassas sistem bileşenlerini hasardan korur.

Fark basınç göstergeleri, endüstrideki zorlu çalışma koşullarını karşılamak için özel olarak seçilmiş çeşitli malzemelerden üretilir. Sıcaklık ve kimyasal direnç, mekanik stabilite ve proses ortamıyla uyumluluk gibi faktörler belirleyici bir rol oynar.

Gövde ve piston için AlCuMgPb Stg gibi alüminyum alaşımları kullanılır. Bunlar düşük ağırlıkla birlikte yüksek mekanik mukavemet sunar ve ayrıca anodize versiyonlarda korozyona dayanıklıdır. Pirinçten yapılmış somunlar güvenli bir bağlantı sağlar ve birçok ortama karşı iyi bir direnç sunar.

Contalar, mükemmel kimyasal direnç ve sıcaklık toleransı ile karakterize edilen yüksek performanslı bir floroelastomer olan Viton'dan yapılmıştır - endüstriyel kullanım için idealdir. Kadran ve ibreler, iyi okunabilirlik ve yüksek direnç sağlayan alüminyumdan yapılmıştır.

Ekran muhafazası, sağlam ve kimyasallara dayanıklı bir plastik olan PPH'den (polipropilen homopolimer) yapılmıştır. Görüntüleme penceresi akrilik camdan yapılmıştır ve ölçüm değerinin net, bozulmadan görüntülenmesini sağlar.

Standarda uygunluk açısından, cihaz ateşleme korumalı basit elektrikli ekipman olarak çalıştırılır - DIN EN 60079-11, bölüm 5.7 uyarınca özel Ex etiketlemesi gerekli değildir.