Дифференциальный манометр

Дифференциальные манометры используются не только для контроля газообразных сред, но также подходят для контроля потоков жидких материалов в промышленных процессах. Они обнаруживают даже самые незначительные перепады давления и тем самым обеспечивают надежный контроль рабочих жидкостей, растворителей, гидравлических масел, смазочных материалов или криогенных сред, таких как СПГ.

Типичные области применения - химическая и нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, водоподготовка, энергетика и технологические процессы. Благодаря компактной конструкции устройства легко интегрируются в существующие системы, не требуют особого обслуживания и отличаются высокой долговременной стабильностью.

В зависимости от среды - вязкой, агрессивной или критичной к температуре - предлагаются различные конструкции и материалы, такие как нержавеющая сталь, пластик или высокоэффективные материалы.

Устройства одобрены для природного газа, городского газа, коксового газа, биогаза, водорода, азота, воздуха и многих других газов по запросу.

Дифференциальные манометры являются важнейшими компонентами в многочисленных промышленных приложениях, поскольку позволяют осуществлять точный контроль процессов фильтрации. Они используются для измерения разности давлений и, таким образом, проверки состояния фильтрующих элементов - решающего фактора в обеспечении стабильности процесса, защиты систем и поддержания постоянного качества продукции.

Используются в химической, нефтехимической и полимерной промышленности:
Дифференциальные манометры выполняют центральную функцию контроля на химических и нефтехимических предприятиях. Они определяют потери давления в трубопроводах и фильтрующих установках, позволяя на ранней стадии выявить потенциальные засоры и обеспечивая бесперебойное протекание химических реакций.

Применение в газовой промышленности:
При перекачке и переработке природного газа, а также СПГ дифференциальные манометры используются для проверки фильтров с целью своевременного выявления твердых или жидких загрязнений. Это значительно повышает надежность процесса и соответствие законодательным требованиям к чистоте среды.

Морское применение и судостроение:
Дифференциальные манометры используются на судах, например, в топливных, масляных и охлаждающих системах. Они позволяют своевременно обнаружить перепады давления, свидетельствующие о загрязнении фильтров, что способствует повышению безопасности эксплуатации и работоспособности оборудования.

Промышленное производство:
В металлообработке, переработке пластмасс и общем производстве дифференциальные манометры служат в качестве приборов контроля эффективности фильтров в системах охлаждения, смазки и рабочей жидкости. Постоянный контроль защищает компоненты оборудования и поддерживает стабильное качество продукции.

Применение в технологических процессах:
В обрабатывающей промышленности дифференциальные манометры используются для контроля фильтрации частиц в рабочих средах, газовых потоках или жидкостях. Своевременное обнаружение повышенных перепадов давления предотвращает незапланированные простои и обеспечивает непрерывную работу сложных систем.

Специальные применения:
Дифференциальные манометры также оказывают ценные услуги в областях с высокими требованиями, таких как медицинская техника, производство полупроводников или экологические технологии. Они обеспечивают точность, необходимую для управления чувствительными процессами в контролируемых условиях.
Благодаря надежной конструкции и возможности точной адаптации к широкому диапазону параметров процесса дифференциальные манометры вносят значительный вклад в повышение эффективности, безопасности и качества во многих отраслях промышленности.

Дифференциальные манометры являются незаменимыми компонентами во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, нефтехимические и полимерные заводы, газовая промышленность, судостроение и морские системы, промышленное производство, когда требуется точный контроль процессов фильтрации в газообразных средах. Они вносят решающий вклад в безопасность эксплуатации, контроль процессов и оптимизацию эффективности.

В химических процессах, как и во всех других отраслях промышленности, необходим непрерывный контроль эффективности фильтрации. Дифференциальные манометры позволяют своевременно обнаруживать загрязнения в технологических газах, обеспечивают стабильное качество продукции и защищают чувствительные компоненты системы от повреждений.

Дифференциальные манометры производятся из различных специально подобранных материалов, чтобы соответствовать сложным условиям эксплуатации в промышленности. Решающую роль играют такие факторы, как температурная и химическая стойкость, механическая стабильность и совместимость с технологическими средами.

Для изготовления корпуса и поршня используются алюминиевые сплавы, такие как AlCuMgPb Stg. Они обеспечивают высокую механическую прочность в сочетании с малым весом, а в анодированном исполнении еще и устойчивы к коррозии. Гайки из латуни обеспечивают надежное соединение и обладают хорошей устойчивостью к воздействию многих сред.

Уплотнения изготовлены из Viton, высокоэффективного фторэластомера, характеризующегося превосходной химической стойкостью и устойчивостью к перепадам температур - идеальное решение для промышленного использования. Циферблат и стрелки изготовлены из алюминия, что обеспечивает хорошую читаемость и высокую прочность.

Корпус дисплея изготовлен из PPH (гомополимера полипропилена), прочного и химически стойкого пластика. Смотровое окно изготовлено из акрилового стекла и обеспечивает четкое, без искажений отображение измеряемого значения.

С точки зрения соответствия стандарту, прибор работает как простое электрооборудование с защитой от воспламенения - специальная маркировка Ex не требуется в соответствии с DIN EN 60079-11, раздел 5.7.