Diferentsiaalrõhu mõõtur

Diferentsiaalrõhumõõtureid ei kasutata ainult gaasiliste keskkondade jälgimiseks, vaid need sobivad ka vedelate materjalivoogude jälgimiseks tööstusprotsessides. Nad tuvastavad isegi kõige väiksemaid rõhkude erinevusi ja võimaldavad seega usaldusväärselt jälgida töötavaid vedelikke, lahusteid, hüdraulikaõlisid, määrdeaineid või krüogeenset keskkonda, näiteks veeldatud maagaasi.

Tüüpilisi rakendusi võib leida keemia- ja naftakeemiatööstuses, toiduainetööstuses, veepuhastuses ning energia- ja menetlustehnikas. Tänu oma kompaktsele konstruktsioonile saab seadmeid hõlpsasti integreerida olemasolevatesse süsteemidesse, need vajavad vähe hooldust ja pakuvad suurt pikaajalist stabiilsust.

Sõltuvalt keskkonnast - kas viskoosne, agressiivne või temperatuurikriitiline - on saadaval erinevad konstruktsioonid ja materjalid, nagu roostevaba teras, plastik või kõrgtehnoloogilised materjalid.

Seadmed on heaks kiidetud maagaasi, linnagaasi, koksigaasi, biogaasi, vesiniku, lämmastiku, õhu ja soovi korral paljude muude gaaside jaoks.

Diferentsiaalrõhumõõturid on olulised komponendid paljudes tööstusrakendustes, kuna need võimaldavad filtreerimisprotsesside täpset jälgimist. Neid kasutatakse rõhkude erinevuste mõõtmiseks ja seega filtrielementide seisundi kontrollimiseks, mis on otsustav tegur protsessi stabiilsuse tagamisel, süsteemide kaitsmisel ja toote kvaliteedi säilitamisel.

Kasutatakse keemiatööstuses, naftakeemias ja polümeeride töötlemisel:
Diferentsiaalrõhumõõturid täidavad keskset järelevalvefunktsiooni keemia- ja naftakeemiatöötlemisettevõtetes. Nad tuvastavad rõhukadu torudes ja filtriüksustes, võimaldades varakult tuvastada võimalikke ummistusi ja tagada keemiliste reaktsioonide tõrgeteta kulgemine.

Rakendused maagaasitööstuses:
Maagaasi ja veeldatud maagaasi pumpamisel ja töötlemisel kasutatakse diferentsiaalrõhumõõtjaid filtrite kontrollimiseks, et tuvastada aegsasti tahked või vedelad saasteained. See aitab oluliselt kaasa protsessi usaldusväärsusele ja õigusliku puhtuse nõuete täitmisele.

Merendusrakendused ja laevaehitus:
Diferentsiaalrõhumõõtjaid kasutatakse laevade pardal näiteks kütuse-, õli- ja jahutussüsteemides. Need võimaldavad varakult tuvastada rõhulangusi, mis viitavad määrdunud filtritele, aidates seega kaasa tööohutusele ja masinate kasutatavusele.

Tööstuslik tootmine:
Metallitöötlemises, plastitöötlemises ja üldises tootmises on diferentsiaalrõhumõõturid jahutus-, määrimis- ja töövedelikusüsteemide filtrite tõhususe kontrollimiseks. Pidev järelevalve kaitseb masinaosi ja toetab ühtlast tootmiskvaliteeti.

Protsessitehnilised rakendused:
Töötlevas tööstuses kasutatakse diferentsiaalrõhumõõtureid osakeste filtreerimise jälgimiseks töövahendite, gaasivoogude või vedelike puhul. Suurenenud rõhkude erinevuste õigeaegne avastamine hoiab ära planeerimata seisakud ja tagab keeruliste süsteemide pideva töö.

Erirakendused:
Diferentsiaalrõhumõõturid pakuvad väärtuslikke teenuseid ka väga nõudlikes valdkondades, nagu meditsiinitehnika, pooljuhtide tootmine või keskkonnatehnoloogia. Nad pakuvad täpsust, mis on vajalik tundlike protsesside toimimiseks kontrollitud tingimustes.
Tänu oma vastupidavale konstruktsioonile ja võimalusele kohandada neid täpselt mitmesuguste protsessiparameetritega annavad diferentsiaalrõhumõõturid märkimisväärse panuse tõhususse, ohutusse ja kvaliteeti paljudes tööstusharudes.

Diferentsiaalrõhumõõturid on asendamatud komponendid paljudes tööstusharudes, näiteks keemiatööstuses, naftakeemia- ja polümeeritehastes, maagaasitööstuses, laevaehituses ja merendussüsteemides ning tööstuslikus tootmises, kui tegemist on gaasiliste keskkondade filtreerimisprotsesside täpse jälgimisega. Need aitavad otsustavalt kaasa tööohutusele, protsesside kontrollile ja tõhususe optimeerimisele.

Nii keemiatööstuses kui ka kõigis teistes tööstusharudes/sektorites on filtreerimistulemuste pidev jälgimine hädavajalik. Diferentsiaalrõhumõõturid võimaldavad varakult avastada protsessigaaside saastumist, tagavad ühtlase tootekvaliteedi ja kaitsevad süsteemi tundlikke komponente kahjustuste eest.

Diferentsiaalrõhumõõturid valmistatakse erinevatest spetsiaalselt valitud materjalidest, et vastata tööstuse nõudlikele töötingimustele. Otsustavat rolli mängivad sellised tegurid nagu temperatuuri- ja keemiline vastupidavus, mehaaniline stabiilsus ja ühilduvus protsessikeskkonnaga.

Korpuse ja kolvi jaoks kasutatakse alumiiniumisulameid, näiteks AlCuMgPb Stg. Need pakuvad suurt mehaanilist tugevust koos väikese kaaluga ning on anodeeritud versioonides ka korrosioonikindlad. Messingist valmistatud mutrid tagavad kindla ühenduse ja pakuvad head vastupidavust paljudele keskkondadele.

Tihendid on valmistatud Vitonist, suure jõudlusega fluoroelastomeerist, mida iseloomustab suurepärane keemiline vastupidavus ja temperatuuritaluvus - ideaalne tööstuslikuks kasutamiseks. Näidikud ja näidikud on valmistatud alumiiniumist, mis tagab hea loetavuse ja suure vastupidavuse.

Näidiku korpus on valmistatud PPH-st (polüpropüleenhomopolümeer), mis on vastupidav ja kemikaalikindel plast. Vaatamisaken on valmistatud akrüülklaasist ja võimaldab mõõteväärtuse selget, moonutusvaba kuvamist.

Seade töötab standarditele vastavuse mõttes lihtsa elektriseadmena, millel on süütamiskaitse - spetsiaalne Ex-märgistus ei ole DIN EN 60079-11 punkti 5.7 kohaselt nõutav.