Differenciálnyomás-mérő

A nyomáskülönbség-mérőket nem csak gáznemű közegek ellenőrzésére használják, hanem ipari folyamatokban a folyékony anyagáramlás ellenőrzésére is alkalmasak. Még a Δp nyomásmérő értékeket is rögzítik, és így lehetővé teszik az üzemi folyadékok, oldószerek, hidraulikus olajok, kenőanyagok vagy kriogén közegek, például LNG megbízható nyomáskülönbség-mérését .

Tipikus alkalmazási területek a vegyiparban és a petrolkémiai iparban, az élelmiszer-feldolgozásban, a vízkezelésben , valamint az energia- és folyamattechnikában találhatók. Kompakt kialakításuknak köszönhetően a készülékek könnyen integrálhatók a meglévő rendszerekbe, kevés karbantartást igényelnek és hosszú távon nagy stabilitást nyújtanak.

A közegtől függően - legyen az viszkózus, agresszív vagy hőmérséklet-kritikus - különböző nyomáskülönbség-mérő kialakítások és anyagok, például rozsdamentes acél, műanyag vagy nagy teljesítményű anyagok állnak rendelkezésre.

A készülékek földgáz, városi gáz, kokszológáz, biogáz, hidrogén, nitrogén, levegő és kérésre számos más gáz esetében is engedélyezettek.

A nyomáskülönbség-mérők számos ipari alkalmazásban alapvető fontosságú alkatrészek, mivellehetővé teszik a szűrési folyamatok pontos nyomon követésétés a szűrők ellenőrzését .A nyomáskülönbségek mérésére és így a szűrőelemek állapotának ellenőrzéséreszolgálnak - ez döntő tényező a folyamat stabilitásánakbiztosításában , a rendszerek védelmében és a termékminőség egyenletes fenntartásában.

A vegyi, petrolkémiai és polimerfeldolgozásban használják:
A nyomáskülönbség-mérők központi felügyeleti funkcióttöltenek be a vegyi és petrolkémiai feldolgozóüzemekben . A csővezetékekben és szűrőegységekben lévőszűrőkön keresztül érzékelik a nyomásveszteséget, lehetővé téve az esetleges eltömődések korai felismerését és biztosítva a kémiai reakciók zavartalan lefolyását.

Alkalmazások a földgáziparban:
A földgáz és az LNG szivattyúzásakor és feldolgozásakor anyomáskülönbség-mérőket a részecskeszűrők ellenőrzésére használják, hogyidőben felismerjék a szilárd vagy folyékony szennyeződéseket. Ez jelentősen hozzájárul a technológiai gázszűréshez, a folyamatbiztonsághoz és a közeg tisztaságára vonatkozó jogi követelményeknek való megfeleléshez.

Tengerészeti alkalmazások és hajóépítés:
A hajók fedélzetén differenciálnyomás-mérőket használnak például az üzemanyag-, olaj- és hűtőrendszerekben. Lehetővé teszik a szennyezett szűrőket jelző nyomásveszteség-jelzőkkorai észlelését , és így hozzájárulnak az üzembiztonsághoz és a rendszerfelügyelethez.

Ipari termelés:
A fémmegmunkálásban, a műanyag-feldolgozásban és az általános gyártásban a nyomáskülönbség-mérők ellenőrző műszerként szolgálnak a hűtési, kenési és üzemi folyadékrendszerekszűrőinek ellenőrzésére. Az állandó nyomáskülönbség-mérés védi a gépalkatrészeket és támogatja a következetes gyártási minőséget.

Folyamatmérnöki alkalmazások:
A feldolgozóiparban a nyomáskülönbség-mérőket a részecskék szétválasztására használják a működési közegekben, gázáramokban vagy folyadékokban. A megnövekedett Δpnyomásmérő értékekidőben történő észlelése megelőzi a nem tervezett leállásokat, és biztosítja a komplex rendszerek folyamatos működését.

Speciális alkalmazások:
A nyomáskülönbség-mérők értékes szolgálatot teszneka nagy igénybevételt jelentő területeken is, például az orvostechnikában, a félvezetőgyártásban vagy a környezettechnikában . Az érzékeny folyamatok ellenőrzött körülmények közötti működtetéséhez szükséges pontosságot nyújtják.
Robusztus kialakításuknak és a folyamatparaméterek széles skálájához való pontos alkalmazkodás lehetőségének köszönhetően a nyomáskülönbség-mérők az ipar számos ágazatábanjelentősen hozzájárulnak a hatékonysághoz, a biztonsághoz és a minőséghez.

A nyomáskülönbség-mérők számos iparágban, például a vegyiparban, a petrolkémiai és polimerüzemekben, a földgáziparban, a hajóépítésben és a tengerészeti rendszerekben, valamint az ipari gyártásban nélkülözhetetlen alkatrészek, ha nyomáskülönbség-mérésről és a gáznemű közegben történőszűrési folyamatokpontos ellenőrzéséről van szó. Ezek döntő mértékben hozzájárulnak az üzembiztonsághoz, a folyamatszabályozáshoz, a technológiai gázok szűréséhez és a hatékonyság optimalizálásához.

A vegyi folyamatokban és minden más iparágban/ágazatban a folyamatos szűrőfelügyelet és a részecskék leválasztása elengedhetetlen . A nyomáskülönbség-mérők lehetővé teszik a technológiai gázokbanlévő szennyeződések korai felismerését , biztosítják az egyenletes termékminőséget és védik az érzékeny rendszerelemeket a károsodástól.

A nyomáskülönbség-mérőket többféle, speciálisan kiválasztott anyagból gyártják, hogy megfeleljenek az iparban uralkodó igényes üzemi körülményeknek . Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet- és vegyszerállóság, a mechanikai stabilitás és a technológiai közegekkel való kompatibilitásmeghatározó szerepet játszanak.

A házhoz és a dugattyúhoz olyan alumíniumötvözeteket használnak, mint az AlCuMgPb Stg. Ezek nagy mechanikai szilárdságotkínálnak alacsony tömeggel kombinálva, és eloxált kivitelben korrózióállóak is. Asárgaréz anyák biztosítják a biztonságos csatlakozást, és jó ellenállást biztosítanak számos közeggel szemben - ideális a technológiai gázok szűréséhez és a szűrők ellenőrzéséhez.

A tömítések Vitonból, egy nagy teljesítményű fluorelasztomerből készülnek,amelyet kiváló vegyszerállóság és hőmérséklet-tűrés jellemez - ideális ipari nyomáskülönbség-mérő alkalmazásokhoz. A számlap és a mutatók alumíniumból készülnek , ami jó leolvashatóságot és nagy ellenállást biztosít .

A kijelzőház PPH-ból (polipropilén homopolimer), egy robusztus és vegyszerálló műanyagbólkészült . A kijelzőablak akrilüvegből készült , és lehetővé teszi a Δpnyomásmérő leolvasásánaktiszta, torzításmentes megjelenítését .

Aszabványnak való megfelelés szempontjából a készülék egyszerű elektromos berendezésként működik, Ex-i védettségi típussal - a DIN EN 60079-11 szabvány 5.7. szakasza szerint nincs szükség különleges Ex-jelölésre.